 |
Dit proces omvat het gieten van gesmolten zinkmetaal in een stalen dobbelsteen, die meerdere holtes heeft. Deze componenten worden vervolgens gevormd in een exacte replica van de onderdelen. De voordelen van druk die zink die over andere methoden wordt gegoten, zijn de snelle stolling en koeleigenschappen.
Afgezien van het economisch zijn, omvatten andere factoren die zink die het gieten anders maken dan andere processen zijn snellere productiesnelheden en betere toleranties. Omdat zink een metaal van hoge kwaliteit is, kan het ook componenten produceren met een strakke toleranties. Een ander voordeel van het gieten van zink die is het vermogen om een netto vorm te bereiken die minder dan 0,001 "dik is. In vergelijking met andere metaalcomponenten, zoals aluminium en magnesium, produceert zink die gieten componenten veel sneller componenten. Het heeft ook betere toleranties. Proces kan ook worden genoemd als nul-machining. Vanwege de lage herhaalbaarheid kan zink die gieten componenten produceren met een netto vorm die minder dan duizendste van een millimeter dik is.
Een van de grootste voordelen van het gieten van zink die is het vermogen om componenten te produceren met dunne wandsecties, die kunnen worden gebruikt voor een lager gewicht en lagere materiaalkosten. Met de hulp van ons team kunt u het meeste uit uw ontwerp halen door te profiteren van de verschillende eigenschappen. Afgezien van schimmelontwerp, behandelt ons team ook verschillende aspecten van zink die casting, zoals verpakkingen en afwerking. Met zijn hoge slijtage- en lagereigenschappen kan zink helpen de fabricagekosten van uw project te verlagen.
Hoewel zink die casting wordt vaak gebruikt voor het maken van industriële en bouwcomponenten, het wordt ook gebruikt voor de productie van auto -onderdelen. Vanwege zijn hoge sterkte en duurzaamheid is het het ideale materiaal voor het maken van verschillende auto -componenten. Die casting voor de auto -industrie dateert zelfs uit de tijd dat deze voor het eerst werd gebruikt voor het maken van onderdelen. Omdat het een hoge sterkte heeft en verschillende omstandigheden kan doorstaan, wordt het gieten van zink die vaak gebruikt als alternatief voor metaalfabricage. Veel toepassingen kunnen worden vervaardigd zink die cast, waaronder:
● Motor- en andere onder-de-ha-componenten
● esthetische onderdelen in interieur
● Remonderdelen en systemen
● Stuurbekrachtigingssystemen
● Brandstofsystemen
● Airconditioningcomponenten en systemen
● Complexe netvormige behuizingen
● Elektronische apparaten
Vanwege de anti-corrosie-eigenschappen wordt zink die casting veel gebruikt in de auto-industrie. Bij TEAM MFG zijn we een toonaangevende fabrikant van zink die casting.
Meest Die gietmaterialen Gebruikt voor aluminium componenten zijn A380 en A383. Deze twee veelgebruikte materialen hebben de beste combinatie van eigenschappen en castabiliteit. Afgezien van auto's, wordt aluminium legering die casting ook vaak gebruikt in verschillende industrieën, zoals elektronische apparaten, communicatieapparatuur en elektrische gereedschappen. Vanwege de hoge impactsterkte zijn de castingcomponenten van zink duurzamer dan die gemaakt met andere metalen. Vanwege de lagere druk en de lagere temperatuur vereisen ze ook minder onderhoud. Voor kleinere matrijsafgieters of componenten die dunnere secties vereisen, worden zink- en ZA -legering vaak gebruikt. Vanwege de hoge impactsterkte zijn de castingcomponenten van zink duurzamer dan die gemaakt met andere metalen. Bovendien is het levensleven aanzienlijk langer dan dat van aluminium en magnesium.
Beslissen welk materiaal u voor uw deel moet gebruiken, hangt af van de ontwerpspecificaties. Gewoonlijk zijn de eigenschappen van de legering de belangrijkste factoren die bepalen welke het beste werkt voor uw project. Voor lichte toepassingen is aluminium die casting de beste keuze. Voor kleinere en dunnere delen is het casten van zink echter de beste keuze.
Neem contact op TEAM MFG Voor zink die casting en aluminium die casting -diensten vandaag!
Dit proces omvat het gieten van gesmolten zinkmetaal in een stalen dobbelsteen, die meerdere holtes heeft. Deze componenten worden vervolgens gevormd in een exacte replica van de onderdelen. De voordelen van druk die zink die over andere methoden wordt gegoten, zijn de snelle stolling en koeleigenschappen.
Afgezien van het economisch zijn, omvatten andere factoren die zink die het gieten anders maken dan andere processen zijn snellere productiesnelheden en betere toleranties. Omdat zink een metaal van hoge kwaliteit is, kan het ook componenten produceren met een strakke toleranties. Een ander voordeel van het gieten van zink die is het vermogen om een netto vorm te bereiken die minder dan 0,001 "dik is. In vergelijking met andere metaalcomponenten, zoals aluminium en magnesium, produceert zink die gieten componenten veel sneller componenten. Het heeft ook betere toleranties. Proces kan ook worden genoemd als nul-machining. Vanwege de lage herhaalbaarheid kan zink die gieten componenten produceren met een netto vorm die minder dan duizendste van een millimeter dik is.
Een van de grootste voordelen van het gieten van zink die is het vermogen om componenten te produceren met dunne wandsecties, die kunnen worden gebruikt voor een lager gewicht en lagere materiaalkosten. Met de hulp van ons team kunt u het meeste uit uw ontwerp halen door te profiteren van de verschillende eigenschappen. Afgezien van schimmelontwerp, behandelt ons team ook verschillende aspecten van zink die casting, zoals verpakkingen en afwerking. Met zijn hoge slijtage- en lagereigenschappen kan zink helpen de fabricagekosten van uw project te verlagen.
Hoewel zink die casting wordt vaak gebruikt voor het maken van industriële en bouwcomponenten, het wordt ook gebruikt voor de productie van auto -onderdelen. Vanwege zijn hoge sterkte en duurzaamheid is het het ideale materiaal voor het maken van verschillende auto -componenten. Die casting voor de auto -industrie dateert zelfs uit de tijd dat deze voor het eerst werd gebruikt voor het maken van onderdelen. Omdat het een hoge sterkte heeft en verschillende omstandigheden kan doorstaan, wordt het gieten van zink die vaak gebruikt als alternatief voor metaalfabricage. Veel toepassingen kunnen worden vervaardigd zink die cast, waaronder:
● Motor- en andere onder-de-ha-componenten
● esthetische onderdelen in interieur
● Remonderdelen en systemen
● Stuurbekrachtigingssystemen
● Brandstofsystemen
● Airconditioningcomponenten en systemen
● Complexe netvormige behuizingen
● Elektronische apparaten
Vanwege de anti-corrosie-eigenschappen wordt zink die casting veel gebruikt in de auto-industrie. Bij TEAM MFG zijn we een toonaangevende fabrikant van zink die casting.
Meest Die gietmaterialen Gebruikt voor aluminium componenten zijn A380 en A383. Deze twee veelgebruikte materialen hebben de beste combinatie van eigenschappen en castabiliteit. Afgezien van auto's, wordt aluminium legering die casting ook vaak gebruikt in verschillende industrieën, zoals elektronische apparaten, communicatieapparatuur en elektrische gereedschappen. Vanwege de hoge impactsterkte zijn de castingcomponenten van zink duurzamer dan die gemaakt met andere metalen. Vanwege de lagere druk en de lagere temperatuur vereisen ze ook minder onderhoud. Voor kleinere matrijsafgieters of componenten die dunnere secties vereisen, worden zink- en ZA -legering vaak gebruikt. Vanwege de hoge impactsterkte zijn de castingcomponenten van zink duurzamer dan die gemaakt met andere metalen. Bovendien is het levensleven aanzienlijk langer dan dat van aluminium en magnesium.
Beslissen welk materiaal u voor uw deel moet gebruiken, hangt af van de ontwerpspecificaties. Gewoonlijk zijn de eigenschappen van de legering de belangrijkste factoren die bepalen welke het beste werkt voor uw project. Voor lichte toepassingen is aluminium die casting de beste keuze. Voor kleinere en dunnere delen is het casten van zink echter de beste keuze.
Neem contact op TEAM MFG Voor zink die casting en aluminium die casting -diensten vandaag!
