 |
Die casting is een proces dat wordt gebruikt om verschillende metaalproducten te produceren, zoals componenten voor auto's en papieren clips. Dit proces omvat het gieten van gesmolten metaal in schimmelholten. Dit proces elimineert de noodzaak van follow-up bewerking na de productie. Het maakt de productie van bulkmetaalonderdelen voor verschillende industrieën mogelijk.
Vanwege de toenemende vraag naar metaalproducten in verschillende industrieën, zoals de auto -industrie, is China een toonaangevende hub geworden. De drang naar die casting is ook te wijten aan de "Made in China " -strategie die China heeft aangenomen die gericht is op het stimuleren van de productie in verschillende sectoren.
Het belangrijkste voordeel van het kiezen om in China te werken, zijn de lage productiekosten. Bovendien zijn particuliere fabrikanten in het land concurrerender geworden. Regionale fabrikanten in sommige landen, waaronder China, zijn goed voor 55% van de wereldwijde dobbelsteenmarkt. In 2015 produceerde China ongeveer 3,7 miljoen ton die castings. Dit bedrag is goed voor ongeveer 45% van 's werelds totale castingproductie. Een meerderheid van die afgasten in China wordt gebruikt voor motorfietsen en auto's.
● Die -gieten produceert bulkmetalen delen die hun uniformiteit behouden.
● Producten van hoge kwaliteit kunnen in deze methode worden geproduceerd die een lange levensduur heeft.
● Elke oppervlaktetextuur, geometrie, grootte en glans kan worden gemaakt met die gieting.
● Het productieproces is snel en naadloos, omdat minimaal onderhoud vereist is voor het gieten van die gieten.
● Verspreidende assemblagefuncties, zoals studs en boorgaten, kunnen worden opgenomen in het ontwerp van de matrijsgietgiet om post-productie-assemblage te minimaliseren.
● Hoge nauwkeurigheid.
● Ontwerpen van verschillende complexiteiten of details zijn herhaalbaar.
● Verlaagde kosten omdat er slechts één productieproces is.
● Minimaal schroot- en afvalmateriaal.
Verschillende soorten metalen en legeringen worden gebruikt bij het gieten. De keuze van het materiaal hangt af van de eigenschappen en het gewicht van de component. Meestal gebruikte metalen zijn niet-ferrometalen zoals koper, titanium, zink en tin. Enkele voorbeelden hiervan zijn nikkel, aluminium en zink. Onder de verschillende metalen die worden gebruikt bij het gieten, is aluminium het meest gebruikte non-ferrometaal. Sommige metalen, zoals aluminium en magnesium, hebben hoge smeltpunten, terwijl andere metalen, zoals zink, lage smeltpunten hebben.
● Een van de meest gebruikte metalen voor het gieten is zink, dat een hoge ductiliteit en impactsterkte heeft.
● Magnesium is een van de gemakkelijkste metalen naar de machine, terwijl het de lichtste legering is en heeft een uitstekende verhouding tussen sterkte-gewichtsverhouding.
● Aluminium is een populair metaal voor het gieten vanwege de eigenschappen zoals corrosieweerstand en lichtgewicht. Andere voordelen van aluminium zijn de hoge mechanische eigenschappen en thermische geleidbaarheid. De eigenschappen van aluminium maken het een populaire keuze voor die casting. Afgezien hiervan kan het ook zijn sterkte behouden, zelfs bij hoge temperaturen.
● Koper is een materiaal van hoge kwaliteit dat verschillende mechanische eigenschappen heeft. Het kan ook verschillende soorten corrosie weerstaan.
● Tin en lood hebben een hoge dichtheid en hebben de voorkeur voor hun speciale corrosieweerstandseigenschappen. Deze metalen bieden een optimale dimensionale nauwkeurigheid. Vanwege het gehalte aan zware metaal wordt lead niet vaak gebruikt als onderdeel voor voedselservicetoepassingen. In plaats daarvan wordt het vaak gebruikt als een alternatief materiaal.
● Silicium Tombac is een legering gemaakt van zink, silicium en koper die het hoge sterkte geeft en meestal wordt gebruikt als een alternatief voor gegoten stalen onderdelen.
Hete gieten is een meer gebruikelijke methode die wordt gebruikt voor Die casting. Dit proces omvat het onderdompelen van de cilinder van het injectiemechanisme in een gesmolten metalen bad. Het voedingssysteem dat voor dit proces wordt gebruikt, helpt het gesmolten metaal in de dobbelsteen te trekken. In vergelijking met het koude kamerproces produceert de hotgietmethode een hoge productiesnelheid. Hoewel de kamer in contact staat met het gesmolten bad, is het risico op corrosie nog steeds hoog vanwege de variërende smeltpunten van verschillende metalen.
Hoewel het koude-kamerproces lijkt op het hot-kamberproces, is het belangrijkste doel om de corrosie van de machine te minimaliseren. Het proces van koude kamers omvat het gieten van gesmolten metaal in het injectiesysteem van de machine. Dit elimineert de noodzaak om het metaal onder te dompelen in een gesmolten bad. Het koude-kamerproces is een alternatieve methode voor het gieten van niet-hete metalen zoals aluminium en zijn legeringen.
Het lage drukproces is ideaal voor componenten die symmetrie hebben op hun rotatieas. De mal is verticaal uitgelijnd met het gesmolten metalen bad en een stijgbuis wordt gebruikt om de twee secties aan te sluiten.
Een andere nieuwere methode voor het gieten is vacuümdruk. Dit proces zorgt voor een betere sterkte en minimale porositeit.
Dit proces werkt door een open dobbelsteen te vullen met gesmolten metaal. Het metaal wordt vervolgens geperst om het in het vormen te dwingen.
Ook bekend als thixeyforming, semi-solide matrijsgasting produceert hoogwaardige componenten met minimale porositeit en maximale dichtheid. Nadat het metaal een vloeibare toestand heeft bereikt, wordt het gedwongen naar een shothoes om te voorkomen dat het een slushy textuur creëert.
Er zijn veel fabrikanten in China die worden geïnvesteerd in die casting die massaproductie van bulkmetaalonderdelen tegen lage kosten mogelijk maakt. In totaal heeft China meer dan 26.000 metalen die castingfabrieken. Veel van deze zijn gericht op non-ferro casting. Voordat u op zoek gaat naar een castingbedrijf in China, is het belangrijk dat u de nodige details hebt over het onderdeel dat u nodig heeft.
Beslissen over het type die castingbedrijf dat met u samenwerkt, is een beetje anders dan het kiezen van een van de vele fabrikanten in China. Het is echter belangrijk om de kwaliteit van het bedrijf en de vereisten voor uw producten te overwegen. Voordat u begint te werken met een castingbedrijf, is het belangrijk dat u een schatting hebt die de verschillende kosten die bij het proces betrokken zijn, omvat. U kunt die-casterende bedrijven in China vinden via verschillende online platforms zoals Alibaba.com, TradeKey en Made in China. U kunt ook handelsbeurzen bijwonen om contact op te nemen met een lokale fabrikant van die casting. Er zijn ook verschillende tentoonstellingen die in China worden gehouden met verschillende soorten die -castingmachines en oplossingen. Voordat u op zoek gaat naar een castingbedrijf, controleert u de achtergrond van het bedrijf en zoekt u naar details over de fabriekslocaties, productaanbiedingen en mogelijkheden. Als u dit doet, kunt u uw lijst beperken tot enkele bedrijven die aan uw vereisten kunnen voldoen. Voordat u uw aankoop afrondt, bezoekt u de fabriek om de mogelijkheden en kwaliteitscontrolemaatregelen van het bedrijf te verifiëren. Voordat u kunt werken met een castingbedrijf, moet u ervoor zorgen dat het OEM -contract en de NDA in het Chinees zijn voorbereid. Als u een communicatievenster met de fabrikant heeft, kunt u regelmatig contact met hen houden en hun kwaliteitscontrole bewaken. Dit helpt u ook bij het bijhouden van de voortgang van uw project en biedt u regelmatig updates. Nadat u een verzendmethode hebt gekozen, neemt u contact op met een expeditiebedrijf om ervoor te zorgen dat de onderdelen op tijd hun bestemming bereiken. Hoewel die casting duidelijke voordelen heeft, kunnen er ook bepaalde nadelen zijn die omvatten
Veel Die castingbedrijven In China zijn uitgerust met de nieuwste technologie om krimpende en krimpende metalen onderdelen te voorkomen. Dit proces kan ook de dimensie van de componenten wijzigen. Die casting is ideaal voor het maken van producten in bulk. Als uw productievereisten echter beperkt zijn, is het misschien beter om andere methoden te gebruiken. Een betrouwbaar bedrijf dat gespecialiseerd is in China zal u de meest effectieve oplossingen voor uw zorgen kunnen bieden. Dit moet echter worden vergezeld van regelmatige kwaliteitsinspecties en vergaderingen met de ambtenaren van het bedrijf. Een bekende China Sourcing Agent kan u helpen het juiste dobbelsteenbedrijf in het land te vinden. Het kan aan al uw vereisten aan, inclusief onderhandelingsvoorwaarden, en ervoor zorgen dat de afgewerkte producten aan uw verwachtingen voldoen.
TEAM MFG is een team van deskundige China Die Casting-fabrikant die westerse klanten heeft geholpen sinds 2016 te produceren en te bronproducten uit goedkope regio's. Voor meer informatie over China Sourcing bezoek onze website of Neem vandaag nog contact met ons op!
Die casting is een proces dat wordt gebruikt om verschillende metaalproducten te produceren, zoals componenten voor auto's en papieren clips. Dit proces omvat het gieten van gesmolten metaal in schimmelholten. Dit proces elimineert de noodzaak van follow-up bewerking na de productie. Het maakt de productie van bulkmetaalonderdelen voor verschillende industrieën mogelijk.
Vanwege de toenemende vraag naar metaalproducten in verschillende industrieën, zoals de auto -industrie, is China een toonaangevende hub geworden. De drang naar die casting is ook te wijten aan de "Made in China " -strategie die China heeft aangenomen die gericht is op het stimuleren van de productie in verschillende sectoren.
Het belangrijkste voordeel van het kiezen om in China te werken, zijn de lage productiekosten. Bovendien zijn particuliere fabrikanten in het land concurrerender geworden. Regionale fabrikanten in sommige landen, waaronder China, zijn goed voor 55% van de wereldwijde dobbelsteenmarkt. In 2015 produceerde China ongeveer 3,7 miljoen ton die castings. Dit bedrag is goed voor ongeveer 45% van 's werelds totale castingproductie. Een meerderheid van die afgasten in China wordt gebruikt voor motorfietsen en auto's.
● Die -gieten produceert bulkmetalen delen die hun uniformiteit behouden.
● Producten van hoge kwaliteit kunnen in deze methode worden geproduceerd die een lange levensduur heeft.
● Elke oppervlaktetextuur, geometrie, grootte en glans kan worden gemaakt met die gieting.
● Het productieproces is snel en naadloos, omdat minimaal onderhoud vereist is voor het gieten van die gieten.
● Verspreidende assemblagefuncties, zoals studs en boorgaten, kunnen worden opgenomen in het ontwerp van de matrijsgietgiet om post-productie-assemblage te minimaliseren.
● Hoge nauwkeurigheid.
● Ontwerpen van verschillende complexiteiten of details zijn herhaalbaar.
● Verlaagde kosten omdat er slechts één productieproces is.
● Minimaal schroot- en afvalmateriaal.
Verschillende soorten metalen en legeringen worden gebruikt bij het gieten. De keuze van het materiaal hangt af van de eigenschappen en het gewicht van de component. Meestal gebruikte metalen zijn niet-ferrometalen zoals koper, titanium, zink en tin. Enkele voorbeelden hiervan zijn nikkel, aluminium en zink. Onder de verschillende metalen die worden gebruikt bij het gieten, is aluminium het meest gebruikte non-ferrometaal. Sommige metalen, zoals aluminium en magnesium, hebben hoge smeltpunten, terwijl andere metalen, zoals zink, lage smeltpunten hebben.
● Een van de meest gebruikte metalen voor het gieten is zink, dat een hoge ductiliteit en impactsterkte heeft.
● Magnesium is een van de gemakkelijkste metalen naar de machine, terwijl het de lichtste legering is en heeft een uitstekende verhouding tussen sterkte-gewichtsverhouding.
● Aluminium is een populair metaal voor het gieten vanwege de eigenschappen zoals corrosieweerstand en lichtgewicht. Andere voordelen van aluminium zijn de hoge mechanische eigenschappen en thermische geleidbaarheid. De eigenschappen van aluminium maken het een populaire keuze voor die casting. Afgezien hiervan kan het ook zijn sterkte behouden, zelfs bij hoge temperaturen.
● Koper is een materiaal van hoge kwaliteit dat verschillende mechanische eigenschappen heeft. Het kan ook verschillende soorten corrosie weerstaan.
● Tin en lood hebben een hoge dichtheid en hebben de voorkeur voor hun speciale corrosieweerstandseigenschappen. Deze metalen bieden een optimale dimensionale nauwkeurigheid. Vanwege het gehalte aan zware metaal wordt lead niet vaak gebruikt als onderdeel voor voedselservicetoepassingen. In plaats daarvan wordt het vaak gebruikt als een alternatief materiaal.
● Silicium Tombac is een legering gemaakt van zink, silicium en koper die het hoge sterkte geeft en meestal wordt gebruikt als een alternatief voor gegoten stalen onderdelen.
Hete gieten is een meer gebruikelijke methode die wordt gebruikt voor Die casting. Dit proces omvat het onderdompelen van de cilinder van het injectiemechanisme in een gesmolten metalen bad. Het voedingssysteem dat voor dit proces wordt gebruikt, helpt het gesmolten metaal in de dobbelsteen te trekken. In vergelijking met het koude kamerproces produceert de hotgietmethode een hoge productiesnelheid. Hoewel de kamer in contact staat met het gesmolten bad, is het risico op corrosie nog steeds hoog vanwege de variërende smeltpunten van verschillende metalen.
Hoewel het koude-kamerproces lijkt op het hot-kamberproces, is het belangrijkste doel om de corrosie van de machine te minimaliseren. Het proces van koude kamers omvat het gieten van gesmolten metaal in het injectiesysteem van de machine. Dit elimineert de noodzaak om het metaal onder te dompelen in een gesmolten bad. Het koude-kamerproces is een alternatieve methode voor het gieten van niet-hete metalen zoals aluminium en zijn legeringen.
Het lage drukproces is ideaal voor componenten die symmetrie hebben op hun rotatieas. De mal is verticaal uitgelijnd met het gesmolten metalen bad en een stijgbuis wordt gebruikt om de twee secties aan te sluiten.
Een andere nieuwere methode voor het gieten is vacuümdruk. Dit proces zorgt voor een betere sterkte en minimale porositeit.
Dit proces werkt door een open dobbelsteen te vullen met gesmolten metaal. Het metaal wordt vervolgens geperst om het in het vormen te dwingen.
Ook bekend als thixeyforming, semi-solide matrijsgasting produceert hoogwaardige componenten met minimale porositeit en maximale dichtheid. Nadat het metaal een vloeibare toestand heeft bereikt, wordt het gedwongen naar een shothoes om te voorkomen dat het een slushy textuur creëert.
Er zijn veel fabrikanten in China die worden geïnvesteerd in die casting die massaproductie van bulkmetaalonderdelen tegen lage kosten mogelijk maakt. In totaal heeft China meer dan 26.000 metalen die castingfabrieken. Veel van deze zijn gericht op non-ferro casting. Voordat u op zoek gaat naar een castingbedrijf in China, is het belangrijk dat u de nodige details hebt over het onderdeel dat u nodig heeft.
Beslissen over het type die castingbedrijf dat met u samenwerkt, is een beetje anders dan het kiezen van een van de vele fabrikanten in China. Het is echter belangrijk om de kwaliteit van het bedrijf en de vereisten voor uw producten te overwegen. Voordat u begint te werken met een castingbedrijf, is het belangrijk dat u een schatting hebt die de verschillende kosten die bij het proces betrokken zijn, omvat. U kunt die-casterende bedrijven in China vinden via verschillende online platforms zoals Alibaba.com, TradeKey en Made in China. U kunt ook handelsbeurzen bijwonen om contact op te nemen met een lokale fabrikant van die casting. Er zijn ook verschillende tentoonstellingen die in China worden gehouden met verschillende soorten die -castingmachines en oplossingen. Voordat u op zoek gaat naar een castingbedrijf, controleert u de achtergrond van het bedrijf en zoekt u naar details over de fabriekslocaties, productaanbiedingen en mogelijkheden. Als u dit doet, kunt u uw lijst beperken tot enkele bedrijven die aan uw vereisten kunnen voldoen. Voordat u uw aankoop afrondt, bezoekt u de fabriek om de mogelijkheden en kwaliteitscontrolemaatregelen van het bedrijf te verifiëren. Voordat u kunt werken met een castingbedrijf, moet u ervoor zorgen dat het OEM -contract en de NDA in het Chinees zijn voorbereid. Als u een communicatievenster met de fabrikant heeft, kunt u regelmatig contact met hen houden en hun kwaliteitscontrole bewaken. Dit helpt u ook bij het bijhouden van de voortgang van uw project en biedt u regelmatig updates. Nadat u een verzendmethode hebt gekozen, neemt u contact op met een expeditiebedrijf om ervoor te zorgen dat de onderdelen op tijd hun bestemming bereiken. Hoewel die casting duidelijke voordelen heeft, kunnen er ook bepaalde nadelen zijn die omvatten
Veel Die castingbedrijven In China zijn uitgerust met de nieuwste technologie om krimpende en krimpende metalen onderdelen te voorkomen. Dit proces kan ook de dimensie van de componenten wijzigen. Die casting is ideaal voor het maken van producten in bulk. Als uw productievereisten echter beperkt zijn, is het misschien beter om andere methoden te gebruiken. Een betrouwbaar bedrijf dat gespecialiseerd is in China zal u de meest effectieve oplossingen voor uw zorgen kunnen bieden. Dit moet echter worden vergezeld van regelmatige kwaliteitsinspecties en vergaderingen met de ambtenaren van het bedrijf. Een bekende China Sourcing Agent kan u helpen het juiste dobbelsteenbedrijf in het land te vinden. Het kan aan al uw vereisten aan, inclusief onderhandelingsvoorwaarden, en ervoor zorgen dat de afgewerkte producten aan uw verwachtingen voldoen.
TEAM MFG is een team van deskundige China Die Casting-fabrikant die westerse klanten heeft geholpen sinds 2016 te produceren en te bronproducten uit goedkope regio's. Voor meer informatie over China Sourcing bezoek onze website of Neem vandaag nog contact met ons op!
