 |
Wij zijn een toonaangevende producent van plastic spuitgegoten onderdelen in China. Met onze expertise kunnen we voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën en plastic onderdelen produceren voor verschillende toepassingen. Ons doel is om consistente en betrouwbare productiesnelheden voor onze klanten te bieden, wat betekent dat we kunnen voldoen aan hun vereisten in batches tot 100.000 eenheden per bestelling.
● Uitstekende aandacht voor klantbehoeften door geavanceerde kwaliteitsplanning
● Hoge kwaliteit aangepaste plastic spuitgeuren en aangepaste onderdelen met betrouwbare op tijd leveringen
● Vriendelijke en deskundige klantenservice
● Snelle offertes en vertragingsvrije communicatie
De kosten- en doorlooptijd van plastic spuitgietprojecten zijn twee van de grootste obstakels die voorkomen dat veel bedrijven aan de slag gaan. De meeste spuitgietende bedrijven in China kiezen ervoor om met een lokaal bedrijf te werken in plaats van hun plastic spuitgrenzen uit het buitenland te kopen. Veel bedrijven in China sturen stiekem dezelfde schimmel naar een ander land, ook al wordt het in China gemaakt.
Deze obstakels kunnen worden overwonnen door een op maat gemaakte spuitmal in eigen huis te bouwen of snelle gereedschapssystemen te gebruiken. Bij TEAM MFG hebben we deze oplossingen ontwikkeld om onze klanten in staat te stellen snel aan de slag te gaan en tegen lage prijzen. We hebben ook snelle toolsystemen ontwikkeld die onze klanten betaalbare spuitkosten en snelle doorlooptijden kunnen maken zonder kwaliteit te offeren. Voordat u selecteert. een spuitgietbedrijf, spreek met een specialist om uw projectvereisten te bespreken. aangepaste spuitgegoten onderdeel is een zeer complex proces waarbij complexe componenten worden gemaakt met tal van aangepaste functies en vormen.
Deels complexiteit is een factor die de totale kosten van een project beïnvloedt. Tijdens een overleg zullen we de verschillende aspecten van het onderdeelontwerp bespreken om de totale kosten te minimaliseren.
● Een van de meest kosteneffectieve manieren om een aangepaste spuitmal te bouwen, is door een mal in invoegstijl te gebruiken. Met dit type schimmel kunnen we componenten produceren die voor elk onderdeel op maat zijn gemaakt.
● Het aantal holtes in een op maat gemaakte spuitmal kan de kosten van de onderdelen beïnvloeden. Bovendien kan het hebben van minder holtes leiden tot hogere kosten per deel.
● De grootte van het onderdeel heeft ook invloed op de kosten van de spuitgieten. Over het algemeen vereisen grotere onderdelen meer machines om te maken dan kleine. De kosten voor machines en apparatuur voor spuitgietbedrijven zijn evenredig aan de grootte van de apparatuur.
● Het materiaal dat wordt gekozen voor het gewicht en de vorm van het onderdeel is ook een factor die de productiesnelheid beïnvloedt. Zware delen hebben meestal meer materiaal nodig om te produceren dan lichtere.
● De cyclustijd, die de tijdsduur is die een machine nodig heeft om de productie van een deel af te maken, is de grootste kostenfactor die invloed heeft op de aangepaste plastic gieten.
● Extra kosten die niet zijn opgenomen in de kosten van het product omvatten het gebruik van speciale verpakkingen, extra verwerking en kussensafdrukken.
Aangezien er veel materiaalopties zijn voor het vormen van plastic spuitgieten, kunnen productingenieurs hun opties gemakkelijk beperken tot degene die aan de behoeften van hun deel past. Bij TEAM MFG zijn we graag consult om klanten te helpen de juiste plastic materiaalkeuze te vinden voor hun op maat gemaakte onderdelen.
● De hardheid van het materiaal is ook een factor die het ontwerp en de prestaties van het onderdeel beïnvloedt. De berekening van de numerieke waarde wordt ook gebruikt om het beoogde gebruik en omgevingscondities van het onderdeel te bepalen.
● De flexibiliteit en impactweerstand van een materiaal worden ook beïnvloed door de impactweerstand. Deze twee factoren kunnen helpen de hoeveelheid stress te bepalen die het plastic zal doorstaan.
● Het gewicht van de plastic component kan ook variëren, afhankelijk van de massa- of dichtheidseigenschappen. Het kiezen van het verkeerde materiaal kan ook aanzienlijk oplopen bij de levenscyclus van het onderdeel.
● Fit en kosten zijn de meest kritieke factoren als het gaat om het kiezen van een plastic materiaal voor een aangepast onderdeel.
Op TEAM MFG gebruiken we verschillende thermoplastische materialen voor onze aangepaste injectieonderdelen. Als je een deelkleur nodig hebt, bel ons dan vandaag nog!
● ABS (acrylonitril butadieen styreen)
● ASA (acrylonitril styreen acrylaat)
● HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid)
● LDPE (polyethyleen met lage dichtheid)
● PA 6 (nylon type 6, alifatisch polyamide)
● PA 66 (nylon type 66, alifatisch polyamide)
● PC (polycarbonaat)
● PC/ABS (polycarbonaat + acrylonitril butadieen styreen)
● PMMA (acryl)
● POM (acetaal, polyoxymethyleen)
● PP (polypropyleen)
● TPE (thermoplastisch elastomeer)
● TPO (thermoplastische polyolefine)
● TPU (thermoplastisch polyurethaan)
● PEI (polyetherimide)
Gerenommeerde bedrijven die plastic spuitgietenontwerp- en productiediensten aanbieden, kunnen een verscheidenheid aan technologieën en apparatuur bieden om plastic onderdelen te vormen en te ontwikkelen.
Computerondersteunde ontwerpsoftware wordt vaak gebruikt om 3D-modellen van plastic onderdelen en spuitvormontwerpen te maken. Onze bekwame technici kunnen u helpen bij het ontwerpen en implementeren van de ideale oplossingen voor uw project.
In-house CNC-bewerking is een proces waarbij een computerprogramma wordt gebruikt om de productie van een onderdeel te sturen met behulp van een machine-tool. Bij TEAM MFG, gebruiken we onze interne CNC-machines om hoogwaardige plastic spuitgietonderdelen te produceren. Dit proces omvat het veranderen van aluminium of gereedschapstaal in een op maat gemaakte spuitvorm. Ons interne proces is snel en produceert hoogwaardige plastic onderdelen.
Al onze injectiemachines zijn moderne volledig elektrische servo-aangedreven machines die minder energie gebruiken dan hun voorgangers. In staat zijn om precieze en herhaalbare resultaten te bieden, is waar we trots op zijn. Omdat we van energie-efficiënt zijn, zijn onze machines ook zeer nauwkeurig en herhaalbaar. Dit is de reden waarom we worden beschouwd als de meest betrouwbare en nauwkeurige fabrikant van plastic spuitgietgrenzen in de industrie.
Koop vandaag nog een citaat van deels!
Wij zijn een toonaangevende producent van plastic spuitgegoten onderdelen in China. Met onze expertise kunnen we voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën en plastic onderdelen produceren voor verschillende toepassingen. Ons doel is om consistente en betrouwbare productiesnelheden voor onze klanten te bieden, wat betekent dat we kunnen voldoen aan hun vereisten in batches tot 100.000 eenheden per bestelling.
● Uitstekende aandacht voor klantbehoeften door geavanceerde kwaliteitsplanning
● Hoge kwaliteit aangepaste plastic spuitgeuren en aangepaste onderdelen met betrouwbare op tijd leveringen
● Vriendelijke en deskundige klantenservice
● Snelle offertes en vertragingsvrije communicatie
De kosten- en doorlooptijd van plastic spuitgietprojecten zijn twee van de grootste obstakels die voorkomen dat veel bedrijven aan de slag gaan. De meeste spuitgietende bedrijven in China kiezen ervoor om met een lokaal bedrijf te werken in plaats van hun plastic spuitgrenzen uit het buitenland te kopen. Veel bedrijven in China sturen stiekem dezelfde schimmel naar een ander land, ook al wordt het in China gemaakt.
Deze obstakels kunnen worden overwonnen door een op maat gemaakte spuitmal in eigen huis te bouwen of snelle gereedschapssystemen te gebruiken. Bij TEAM MFG hebben we deze oplossingen ontwikkeld om onze klanten in staat te stellen snel aan de slag te gaan en tegen lage prijzen. We hebben ook snelle toolsystemen ontwikkeld die onze klanten betaalbare spuitkosten en snelle doorlooptijden kunnen maken zonder kwaliteit te offeren. Voordat u selecteert. een spuitgietbedrijf, spreek met een specialist om uw projectvereisten te bespreken. aangepaste spuitgegoten onderdeel is een zeer complex proces waarbij complexe componenten worden gemaakt met tal van aangepaste functies en vormen.
Deels complexiteit is een factor die de totale kosten van een project beïnvloedt. Tijdens een overleg zullen we de verschillende aspecten van het onderdeelontwerp bespreken om de totale kosten te minimaliseren.
● Een van de meest kosteneffectieve manieren om een aangepaste spuitmal te bouwen, is door een mal in invoegstijl te gebruiken. Met dit type schimmel kunnen we componenten produceren die voor elk onderdeel op maat zijn gemaakt.
● Het aantal holtes in een op maat gemaakte spuitmal kan de kosten van de onderdelen beïnvloeden. Bovendien kan het hebben van minder holtes leiden tot hogere kosten per deel.
● De grootte van het onderdeel heeft ook invloed op de kosten van de spuitgieten. Over het algemeen vereisen grotere onderdelen meer machines om te maken dan kleine. De kosten voor machines en apparatuur voor spuitgietbedrijven zijn evenredig aan de grootte van de apparatuur.
● Het materiaal dat wordt gekozen voor het gewicht en de vorm van het onderdeel is ook een factor die de productiesnelheid beïnvloedt. Zware delen hebben meestal meer materiaal nodig om te produceren dan lichtere.
● De cyclustijd, die de tijdsduur is die een machine nodig heeft om de productie van een deel af te maken, is de grootste kostenfactor die invloed heeft op de aangepaste plastic gieten.
● Extra kosten die niet zijn opgenomen in de kosten van het product omvatten het gebruik van speciale verpakkingen, extra verwerking en kussensafdrukken.
Aangezien er veel materiaalopties zijn voor het vormen van plastic spuitgieten, kunnen productingenieurs hun opties gemakkelijk beperken tot degene die aan de behoeften van hun deel past. Bij TEAM MFG zijn we graag consult om klanten te helpen de juiste plastic materiaalkeuze te vinden voor hun op maat gemaakte onderdelen.
● De hardheid van het materiaal is ook een factor die het ontwerp en de prestaties van het onderdeel beïnvloedt. De berekening van de numerieke waarde wordt ook gebruikt om het beoogde gebruik en omgevingscondities van het onderdeel te bepalen.
● De flexibiliteit en impactweerstand van een materiaal worden ook beïnvloed door de impactweerstand. Deze twee factoren kunnen helpen de hoeveelheid stress te bepalen die het plastic zal doorstaan.
● Het gewicht van de plastic component kan ook variëren, afhankelijk van de massa- of dichtheidseigenschappen. Het kiezen van het verkeerde materiaal kan ook aanzienlijk oplopen bij de levenscyclus van het onderdeel.
● Fit en kosten zijn de meest kritieke factoren als het gaat om het kiezen van een plastic materiaal voor een aangepast onderdeel.
Op TEAM MFG gebruiken we verschillende thermoplastische materialen voor onze aangepaste injectieonderdelen. Als je een deelkleur nodig hebt, bel ons dan vandaag nog!
● ABS (acrylonitril butadieen styreen)
● ASA (acrylonitril styreen acrylaat)
● HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid)
● LDPE (polyethyleen met lage dichtheid)
● PA 6 (nylon type 6, alifatisch polyamide)
● PA 66 (nylon type 66, alifatisch polyamide)
● PC (polycarbonaat)
● PC/ABS (polycarbonaat + acrylonitril butadieen styreen)
● PMMA (acryl)
● POM (acetaal, polyoxymethyleen)
● PP (polypropyleen)
● TPE (thermoplastisch elastomeer)
● TPO (thermoplastische polyolefine)
● TPU (thermoplastisch polyurethaan)
● PEI (polyetherimide)
Gerenommeerde bedrijven die plastic spuitgietenontwerp- en productiediensten aanbieden, kunnen een verscheidenheid aan technologieën en apparatuur bieden om plastic onderdelen te vormen en te ontwikkelen.
Computerondersteunde ontwerpsoftware wordt vaak gebruikt om 3D-modellen van plastic onderdelen en spuitvormontwerpen te maken. Onze bekwame technici kunnen u helpen bij het ontwerpen en implementeren van de ideale oplossingen voor uw project.
In-house CNC-bewerking is een proces waarbij een computerprogramma wordt gebruikt om de productie van een onderdeel te sturen met behulp van een machine-tool. Bij TEAM MFG, gebruiken we onze interne CNC-machines om hoogwaardige plastic spuitgietonderdelen te produceren. Dit proces omvat het veranderen van aluminium of gereedschapstaal in een op maat gemaakte spuitvorm. Ons interne proces is snel en produceert hoogwaardige plastic onderdelen.
Al onze injectiemachines zijn moderne volledig elektrische servo-aangedreven machines die minder energie gebruiken dan hun voorgangers. In staat zijn om precieze en herhaalbare resultaten te bieden, is waar we trots op zijn. Omdat we van energie-efficiënt zijn, zijn onze machines ook zeer nauwkeurig en herhaalbaar. Dit is de reden waarom we worden beschouwd als de meest betrouwbare en nauwkeurige fabrikant van plastic spuitgietgrenzen in de industrie.
Koop vandaag nog een citaat van deels!
