Spuitgieten Problemen oplossen
U bevindt zich hier: Huis » Producten » Spuitgietdiensten » Spuitgieten Problemen oplossen
Delen op:

Spuitgieten Problemen oplossen

Bij het omgaan met problemen met spuitgieten zijn de snelheid en effectiviteit van uw oplossingen vaak gerelateerd aan de ernst van het probleem en andere mogelijke oorzaken. Hoewel er veel veel voorkomende fouten zijn in de manier waarop probleemoplossing werkt, zijn er ook enkele belangrijke ideeën die kunnen helpen bij het verbeteren van uw kansen op succes. In dit gedeelte zullen we ook kijken naar enkele veelvoorkomende problemen met spuitmal die kunnen worden opgelost met behulp van de checklist -methode.
Beschikbaarheid Status:

Tips voor het oplossen van plastic spuitgieten


Bij het omgaan met problemen met spuitgieten zijn de snelheid en effectiviteit van uw oplossingen vaak gerelateerd aan de ernst van het probleem en andere mogelijke oorzaken. Hoewel er veel veel voorkomende fouten zijn in de manier waarop probleemoplossing werkt, zijn er ook enkele belangrijke ideeën die kunnen helpen bij het verbeteren van uw kansen op succes. In dit gedeelte zullen we ook kijken naar enkele veelvoorkomende problemen met spuitmal die kunnen worden opgelost met behulp van de checklist -methode.


Geavanceerde probleemoplossingstechnieken

Inzicht in de onderstaande concepten kan helpen de efficiëntie van uwProblemen met spuitgieten oplossen. Het kan ook helpen de tijd te minimaliseren die nodig is om problemen op te lossen en de nauwkeurigheid van uw werk te verbeteren.


Voordat u een bepaald probleem aanpakt, is het belangrijk om het hele proces en het onderdeel grondig te onderzoeken. Deze stap zal helpen de oorzaak van het probleem te identificeren en te bepalen of er andere mogelijke oorzaken zijn. Het hebben van meer problemen kan helpen bij het identificeren van problemen die problemen veroorzaken tijdens het proces. Het kan u ook helpen bij het elimineren van degenen die al problemen veroorzaken.


Het maken en bekijken van documentatie is een belangrijke stap in elk proces. Het kan helpen veel problemen te voorkomen voordat ze zich zelfs voordoen. Dit moet stapsgewijs worden gedaan om de meeste informatie te verstrekken die mogelijk is voor de toekomst. Omgekeerd moet documentatie altijd worden geraadpleegd bij het starten van een nieuw proces.


Afgezien van de gebruikelijke hardware -ingangen, is het ook belangrijk om ook machine -uitgangen op te nemen. Dit zorgt ervoor dat alle noodzakelijke details correct zijn gedocumenteerd. Dit helpt u om de verschillende stappen in het proces te visualiseren en hoe deze het eindproduct beïnvloeden. Uitgangen die vooral verdienste documentatie zijn in de tweede fase verpakkingstijd, hersteltijd van de schroef, koeltijd en afgewerkte onderdeelgewicht.


Overweeg wanneer u mogelijke bronnen van problemen probeert te identificeren, de effecten van verschillende processen op hetzelfde probleem. Overweeg ook de effecten van bepaalde stappen op anderen. Hoewel het misschien eenvoudig lijkt, is een goede vuistregel om te onthouden dat er niets in een vacuüm gebeurt. Over het algemeen kan het veranderen van één aspect van het proces veel andere aspecten beïnvloeden. Het is in dit gebied dat fijnafstemming en documenteren vooral belangrijk wordt.


Problemen oplossen Problemen met spuitgieten

In dit artikel zullen we wat gemeenschappelijk besprekenspuitgietenproblemen die gemakkelijk kunnen worden geïdentificeerd en gecorrigeerd. Meestal zullen deze oplossingen helpen bij het identificeren en oplossen van verschillende problemen die zich voordoen bij het gebruik van een machine.


Kort vormen

Kort vormen is een veel voorkomend probleem dat optreedt wanneer een schimmelholte niet wordt gevuld vóór een uitwerp- of koelproces. Dit probleem kan meestal worden veroorzaakt door een probleem met de schimmel of een gebrek aan druk.

(1) Er was niet genoeg materiaal aanwezig voor injectie in de schimmel.

(2) Het materiaal gestold (volledig of bij een poort) te snel om de holte volledig te laten vullen.

Kijk om korte vorm te verhelpen: naar:

● Snelle injectiesnelheid

● Een machine met een grotere capaciteit

● Hogere injectiedruk

● Hogere schimmel- en/of materiaaltemperatuur (om koeling te vertragen)


Zinken en ongeldige problemen

Voids en wastafels zijn gebieden waar het gevormde materiaal ongelijk is gekrompen en gekoeld ten opzichte van het omringende materiaal. Ze kunnen ook een interne leegte of een opening in een onderdeel vormen. Voor sink- en ongeldige problemen kan het probleem worden geholpen door:

● Verhoging van koeltijd

● Verhogende injectiedruk

● Verhogende wachttijd

● Voor ontwerpproblemen kan het introduceren van ribben in plaats van dikke secties ook helpen voor meer uniforme koeling。


Delaminatie

Delaminatie is wanneer de plastic hars niet bond of goed is ingesteld en de oppervlakken in lagen werden gepeld. Het vormt een grote bedreiging voor de integriteit van het onderdeel en kan vrijwel onmiddellijk worden weggegooid. Delaminatie is een soort verval dat meestal optreedt als gevolg van materialen of schimmel die besmet zijn.

Oplossingen voor delaminatie kunnen zijn:

● Het materiaal drogen

● Het materiaal- of schimmeltemperatuur verhogen

● Zuivering en reiniging van schimmel en gereedschap


Knipperend

Flash is een proces wanneer overtollig materiaal in een onderdeel aanwezig is. Het wordt niet beschouwd als een oorzaak van de afwijzing van deels, maar het kan extra productiekosten veroorzaken en het proces vertragen. Overtollig materiaal kan worden hergebruikt, maar slechts in zekere mate, wat betekent dat Flash hun kosten zal verhogen. Knipperen treedt typisch op als gevolg van verkeerd uitgelijnde schimmelhelften, of door de vormopening onder druk. Probeer om te knipperen:

● Verhogende klemdruk

● Opnieuw uitlijnen, afvlakken en/of schoonmaakvorming van schimmels

● Verhogende vultijd (dus het verlagen van de vulsnelheid)


Zwakke laslijnverbindingen

Laslijnen zijn zwakke signalen die aangeven dat een materiaal niet goed bond aan een bepaalde mal. Deze lijnen kunnen ook voorkomen dat een materiaal soepel over een mal stroomt. Slechte laslijnen kunnen ook optreden als gevolg van verontreinigingen in de mat. Potentiële remedies voor zwakke laslijnen zijn:

● Zuivering en reiniging van schimmel en gereedschap

● Afnemende schimmelsmeermiddel

● Verhogen van materiaal en/of schimmeltemperatuur

● Verder homogeniseren van alle pigmenten die in het materiaal worden gebruikt door grotere dispersie

● Laslijnen uitlijnen met ventilatieopeningen

● Verhogende injectiesnelheid


BijTEAM MFG, nemen we de tijd om alle problemen die tijdens het vormproces kunnen optreden grondig inspecteren en oplossen. Neem voor meer informatie over onze vormdiensten contact met ons op viaenquiry@teamrapidtooling.comvandaag.


op: 
onder een: