 |
Veel projecten falen vanwege onvoldoende prototypetools. Het concept van prototypetools is dat ze een onnodige stap zijn die de kosten verhoogt en de productietijden verkort. Zonder een prototypetool kan aangepaste spuitgieten worden gedaan zonder aanzienlijke downtime of kosten. Als gevolg hiervan verdampen de besparingen die zijn geassocieerd met SKIP -prototype -tooling snel. Het hogere risico op deeldefect verhoogt ook de kans op juridische kosten. Afhankelijk van de complexiteit van het project en de totale productiekosten, is prototypetooling goed voor ongeveer 20% tot 40% van de totale productiekosten.
Een prototype-tool is meestal geconstrueerd uit zachtere materialen en wordt meestal alleen gebruikt voor productie met één holte. Hierdoor kunnen OEM's potentiële problemen visualiseren en een beter inzicht bieden in de vereisten van een applicatie. Werken met een ervaren spuitmolder helpt informatie te verifiëren voordat een beslissing wordt genomen.
Getest op prestaties prototypes worden vaak geassembleerd om de productie van een laag volume aan te kunnen. Dit zorgt ervoor dat ze grondig kunnen worden geëvalueerd zonder een grote financiële verplichting. Het hebben van de luxe van het fysiek evalueren van materialen is een groot voordeel bij het maken van een definitieve selectie.
Dit is een geweldige kans om te zien of het onderdeel correct vult zonder defecten. Het is ook een goede gelegenheid om het prototypetool te herzien met verschillende bezuinigingen en lassen. Het creëren van een onderdeelgeometrie die past bij de productie kan de toepassing van de dimensies van verschillende componenten omvatten. Met prototypetooling kunnen deze stappen snel en grondig worden getest. In tegenstelling tot de uiteindelijke productietools die zijn gebouwd om lang mee te gaan, is het belangrijkste doel van de prototype -tool om gegevens te verzamelen.
Met gating kunnen de materiaallopers samenwerken met de toolholte, waardoor hun locatie en ontwerp cruciaal in gevormde onderdeelkwaliteit worden. Een spuitmolder kan helpen bij het ontwerpen van poorten en andere componenten van een productieanalyse. Deze tool kan ook prototypes begeleiden door middel van las- en snijgereedschap. Hierdoor kan de gebruiker het ontwerp en de prestaties van de productietool wijzigen zonder tijd en geld uit te geven aan het verwerven van een nieuwe set tools.
Aangezien componenten zoals dia's en lifters worden gebruikt in productietools om undercuts te vormen, zijn ze zeer complex en duur om te maken. Echter, spuitgieten Deze functies in een prototype -spuitgiet kunnen een uitdaging zijn vanwege de verschillende dimensies en andere uitdagende geometrieën.
Over het algemeen is het sneller en goedkoper om wijzigingen aan te brengen in een prototypetool in vergelijking met het productietool. Met jarenlange ervaring in het ontwerpen en ontwikkelen van prototypetools, TEAM MFG Kan de meest nauwkeurige en up-to-date prototypes voor onze klanten bieden.
● Leid tot een definitief ontwerp dat veel minder revisies voor de productietool vereist
● Bespaar tijd en geld aan de achterkant van het project
● Optimaliseer cyclustijden en verlagen de totale productiekosten
Vanwege de aard van additieve productie en snelle prototyping kunnen veel prototypes geen waardevolle productiegegevens verzamelen, zoals poortlocaties en koelsnelheden.
Door het gebruik van prototypetooling kunnen ingenieurs productie -uitdagingen identificeren en corrigeren voordat ze zelfs worden overwogen voor de productie. Een snel en efficiënt productieproces helpt de tijd en kosten die verband houden met traditionele engineering- en productieprocessen te minimaliseren. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie!
Veel projecten falen vanwege onvoldoende prototypetools. Het concept van prototypetools is dat ze een onnodige stap zijn die de kosten verhoogt en de productietijden verkort. Zonder een prototypetool kan aangepaste spuitgieten worden gedaan zonder aanzienlijke downtime of kosten. Als gevolg hiervan verdampen de besparingen die zijn geassocieerd met SKIP -prototype -tooling snel. Het hogere risico op deeldefect verhoogt ook de kans op juridische kosten. Afhankelijk van de complexiteit van het project en de totale productiekosten, is prototypetooling goed voor ongeveer 20% tot 40% van de totale productiekosten.
Een prototype-tool is meestal geconstrueerd uit zachtere materialen en wordt meestal alleen gebruikt voor productie met één holte. Hierdoor kunnen OEM's potentiële problemen visualiseren en een beter inzicht bieden in de vereisten van een applicatie. Werken met een ervaren spuitmolder helpt informatie te verifiëren voordat een beslissing wordt genomen.
Getest op prestaties prototypes worden vaak geassembleerd om de productie van een laag volume aan te kunnen. Dit zorgt ervoor dat ze grondig kunnen worden geëvalueerd zonder een grote financiële verplichting. Het hebben van de luxe van het fysiek evalueren van materialen is een groot voordeel bij het maken van een definitieve selectie.
Dit is een geweldige kans om te zien of het onderdeel correct vult zonder defecten. Het is ook een goede gelegenheid om het prototypetool te herzien met verschillende bezuinigingen en lassen. Het creëren van een onderdeelgeometrie die past bij de productie kan de toepassing van de dimensies van verschillende componenten omvatten. Met prototypetooling kunnen deze stappen snel en grondig worden getest. In tegenstelling tot de uiteindelijke productietools die zijn gebouwd om lang mee te gaan, is het belangrijkste doel van de prototype -tool om gegevens te verzamelen.
Met gating kunnen de materiaallopers samenwerken met de toolholte, waardoor hun locatie en ontwerp cruciaal in gevormde onderdeelkwaliteit worden. Een spuitmolder kan helpen bij het ontwerpen van poorten en andere componenten van een productieanalyse. Deze tool kan ook prototypes begeleiden door middel van las- en snijgereedschap. Hierdoor kan de gebruiker het ontwerp en de prestaties van de productietool wijzigen zonder tijd en geld uit te geven aan het verwerven van een nieuwe set tools.
Aangezien componenten zoals dia's en lifters worden gebruikt in productietools om undercuts te vormen, zijn ze zeer complex en duur om te maken. Echter, spuitgieten Deze functies in een prototype -spuitgiet kunnen een uitdaging zijn vanwege de verschillende dimensies en andere uitdagende geometrieën.
Over het algemeen is het sneller en goedkoper om wijzigingen aan te brengen in een prototypetool in vergelijking met het productietool. Met jarenlange ervaring in het ontwerpen en ontwikkelen van prototypetools, TEAM MFG Kan de meest nauwkeurige en up-to-date prototypes voor onze klanten bieden.
● Leid tot een definitief ontwerp dat veel minder revisies voor de productietool vereist
● Bespaar tijd en geld aan de achterkant van het project
● Optimaliseer cyclustijden en verlagen de totale productiekosten
Vanwege de aard van additieve productie en snelle prototyping kunnen veel prototypes geen waardevolle productiegegevens verzamelen, zoals poortlocaties en koelsnelheden.
Door het gebruik van prototypetooling kunnen ingenieurs productie -uitdagingen identificeren en corrigeren voordat ze zelfs worden overwogen voor de productie. Een snel en efficiënt productieproces helpt de tijd en kosten die verband houden met traditionele engineering- en productieprocessen te minimaliseren. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie!
