Beschikbaarheid Status: | |
---|---|
TEAM MFG is een plastic spuitgietbedrijf dat al meer dan 20 jaar in de industrie is. Wij zijn gespecialiseerd in de productie van plastic onderdelen voor medische en ruimtevaart.
Met onze state-of-the-art apparatuur en on-site productieruimte kan TEAM MFG complexe en standaardonderdelen produceren voor alle soorten projecten. Ons team van ervaren ingenieurs zal met u samenwerken om een ontwerp te ontwikkelen dat naadloos in uw budget past. Van het eerste ontwerp tot de verpakking, ons team van experts kan u helpen de onderdelen te krijgen die u nodig hebt voor een prijs die bij uw budget past. Vraag een offerte aan om uw spuitgietproject vandaag te bespreken. Neem contact met ons op voor meer informatie.
Met meer dan 10 jaar ervaring in de plastic spuitgietindustrie heeft TEAM MFG de expertise om klanten te helpen hun producten sneller, efficiënter en goedkoper te laten produceren. We zijn er trots op dat we onze klanten de hoogste kwaliteitsspuitgietende diensten kunnen bieden. Wanneer u met ons werkt, heeft u een projectmanager die met u zal samenwerken om ervoor te zorgen dat uw onderdelen worden geproduceerd volgens uw specificaties.
Elk jaar krijgen onze teamleden uitgebreide training om ervoor te zorgen dat de plastic onderdelen die ze produceren voldoen aan de strengste normen van elke industrie.
Bij TEAM MFG gaan we verder dan de verwachtingen van onze klanten door nieuwe en verbeterde spuitgietprocessen te ontwikkelen die zijn ontworpen om aan de hoogste normen te voldoen. Vanwege ons vermogen om onderdelen met strakke toleranties te produceren, kunnen we duizenden identieke onderdelen aan klanten bieden. Afgezien van ons vermogen om aan strakke toleranties te voldoen, bieden we ook een volledig assortiment services met toegevoegde waarde, waaronder:
● Montage- en gespecialiseerde verpakking
● Traceerbaarheid van materiaal/product
● En meer
Afgezien van plastic injectie, bieden we ook andere vormdiensten aan, zoals schimmelaanpassing, micro -vorming en injectie met schone kamer.
Ons team werkt met verschillende hars- en thermoplastische polymeren om de ideale spuitgegoten onderdelen voor uw project te produceren. Onze expertise in spuitgieten van kunststof Hiermee kunnen we de onderdelen bieden die ideaal zijn voor uw behoeften. De spuitgietende kunststoffen waarmee we samenwerken, zijn onder meer:
● ABS: hoge weerstand tegen warmte, chemicaliën en impact met een treksterkte tussen 6,1000 en 6.500 psi.
● Polycarbonaat: hoge stijfheid en impactsterkte met superieure sterkteretentie bij hoge temperaturen.
● Peek is een veelzijdig materiaal dat vaak kan worden gebruikt om metaal te vervangen. Het biedt hoge chemische weerstand, uitstekende sterkte en comfort.
● Ultem is een thermisch plastic dat lagere impactsterkte en temperatuureigenschappen heeft.
Met onze productieruimte ter plaatse en state-of-the-art apparatuur kunnen we u de onderdelen geven die aan uw exacte specificaties voldoen. Neem contact met ons op als u hulp nodig hebt bij het ontwerpen en monteren.
TEAM MFG is een plastic spuitgietbedrijf dat al meer dan 20 jaar in de industrie is. Wij zijn gespecialiseerd in de productie van plastic onderdelen voor medische en ruimtevaart.
Met onze state-of-the-art apparatuur en on-site productieruimte kan TEAM MFG complexe en standaardonderdelen produceren voor alle soorten projecten. Ons team van ervaren ingenieurs zal met u samenwerken om een ontwerp te ontwikkelen dat naadloos in uw budget past. Van het eerste ontwerp tot de verpakking, ons team van experts kan u helpen de onderdelen te krijgen die u nodig hebt voor een prijs die bij uw budget past. Vraag een offerte aan om uw spuitgietproject vandaag te bespreken. Neem contact met ons op voor meer informatie.
Met meer dan 10 jaar ervaring in de plastic spuitgietindustrie heeft TEAM MFG de expertise om klanten te helpen hun producten sneller, efficiënter en goedkoper te laten produceren. We zijn er trots op dat we onze klanten de hoogste kwaliteitsspuitgietende diensten kunnen bieden. Wanneer u met ons werkt, heeft u een projectmanager die met u zal samenwerken om ervoor te zorgen dat uw onderdelen worden geproduceerd volgens uw specificaties.
Elk jaar krijgen onze teamleden uitgebreide training om ervoor te zorgen dat de plastic onderdelen die ze produceren voldoen aan de strengste normen van elke industrie.
Bij TEAM MFG gaan we verder dan de verwachtingen van onze klanten door nieuwe en verbeterde spuitgietprocessen te ontwikkelen die zijn ontworpen om aan de hoogste normen te voldoen. Vanwege ons vermogen om onderdelen met strakke toleranties te produceren, kunnen we duizenden identieke onderdelen aan klanten bieden. Afgezien van ons vermogen om aan strakke toleranties te voldoen, bieden we ook een volledig assortiment services met toegevoegde waarde, waaronder:
● Montage- en gespecialiseerde verpakking
● Traceerbaarheid van materiaal/product
● En meer
Afgezien van plastic injectie, bieden we ook andere vormdiensten aan, zoals schimmelaanpassing, micro -vorming en injectie met schone kamer.
Ons team werkt met verschillende hars- en thermoplastische polymeren om de ideale spuitgegoten onderdelen voor uw project te produceren. Onze expertise in spuitgieten van kunststof Hiermee kunnen we de onderdelen bieden die ideaal zijn voor uw behoeften. De spuitgietende kunststoffen waarmee we samenwerken, zijn onder meer:
● ABS: hoge weerstand tegen warmte, chemicaliën en impact met een treksterkte tussen 6,1000 en 6.500 psi.
● Polycarbonaat: hoge stijfheid en impactsterkte met superieure sterkteretentie bij hoge temperaturen.
● Peek is een veelzijdig materiaal dat vaak kan worden gebruikt om metaal te vervangen. Het biedt hoge chemische weerstand, uitstekende sterkte en comfort.
● Ultem is een thermisch plastic dat lagere impactsterkte en temperatuureigenschappen heeft.
Met onze productieruimte ter plaatse en state-of-the-art apparatuur kunnen we u de onderdelen geven die aan uw exacte specificaties voldoen. Neem contact met ons op als u hulp nodig hebt bij het ontwerpen en monteren.
TEAM MFG is een snel productiebedrijf die is gespecialiseerd in ODM en OEM start in 2015.