 |
Snel gereedschap is het proces van het maken van een mal in een kortere tijdlijn. Het begon als een experiment om te zien of het naadloos kon werken in een fabrieksomgeving. Een snelle vorm is een geweldig hulpmiddel voor het maken van kleinschalige plastic onderdelen voordat een volledige productierun begint. Dit proces omvat alleen het invoegen van een deel, dat meestal de invoegholte is. Afhankelijk van het type snelle gereedschap dat wordt gebruikt, kunt u mogelijk duizenden (of tientallen tot honderdduizenden) cycli uit het gereedschap halen.
Er zijn verschillende soorten snelle tooling beschikbaar, die elk zijn eigen voor- en nadelen hebben. Voordat u erover besluit, moet u de beperkingen van elk type snelle tool begrijpen.
Het schimmelmateriaal moet sterk genoeg zijn om de ontberingen van spuitgieten te verwerken. Ook moet het de effecten van hete plastic injectie kunnen weerstaan.
De mal moet soepel genoeg zijn om een plastic deel uit te werpen. Dit is vooral belangrijk tijdens snelle gereedschapsprocessen. Dit betekent dat de snelle gereedschapsvorm extra werk kan vereisen nadat deze is gemaakt om het soepel genoeg te maken voor prototyping.
De schimmel heeft mogelijk niet genoeg toleranties. Als de toleranties niet strak genoeg zijn, kan het plastic mogelijk geen gewenste resultaten opleveren.
Met dat in gedachten, hier zijn drie van de meest voorkomende snelle tooling -methoden die beschikbaar zijn in prototyping:
3D -printen is steeds populairder geworden bij plastic spuitgieten. Afgezien van het ongelooflijk snel zijn, kunnen de machines ook vrijwel elke vorm of grootte produceren die u nodig hebt. In de meeste gevallen zijn de productiekosten ook aanzienlijk lager dan traditioneel metaalprinten. De voordelen van 3d printen Over metaal zijn veel, waaronder het vermogen om vrijwel elke benodigde geometrie te produceren. In tegenstelling tot metaal staat 3D -printen echter geen uitzonderlijke toleranties toe.
Metaal kan ook worden gebruikt om een spuitgieten van kunststof met behulp van een proces dat bekend staat als sintering. Dit omvat het combineren van metalen deeltjes met een vloeibaar oplosmiddel om een plastic mal te maken. Sinteren is een proces waarbij een wolk poedermetaal in een laserstraal wordt gespoten, waardoor de gebruiker de vorm van de mal kan trekken met behulp van het apparaat. Dit proces kan worden gedaan met verschillende metalen, zoals titanium, chroom en staal. Dit proces kan worden gedaan in verschillende metalen, zoals titanium, chroom en staal. Vanwege hun eigenschappen zijn deze materialen duurzamer en kunnen ze verschillende omstandigheden aan.
Sinteren is een proces waarmee u koellijnen op een onderdeel kunt afdrukken, waardoor het koel genoeg blijft om te voorkomen dat het vervormd wordt. Dit proces wordt vaak gebruikt om een mal te maken voor een speciaal type deodorant -dop. Vanwege de vorm van het deksel en de dunne muur eromheen, moet het zo snel mogelijk worden gekoeld om vervorming te voorkomen. Dit proces wordt gedaan met behulp van een koellijn die in het staal is begraven.
Houd er rekening mee dat, hoewel sinteren snel is, het niet nauwkeurig genoeg is om de vereiste +/-. 001-tolerantie direct uit de machine te bereiken. In plaats daarvan zal het een tolerantie bereiken van +/- .004 of +/-. 005, maar om de strengere tolerantie te krijgen, vanwege de complexiteit van het gebruikte materiaal, worden traditionele bewerkingstechnieken vaak gebruikt om dezelfde nauwkeurigheid te bereiken. Het gebruik van ED's kan echter leiden tot duur sinteren.
Terwijl snelle tooling bedrijven in staat stelde mallen te bouwen met behulp van traditionele methoden, begonnen deze methoden de snellere productiemethoden in te halen. Snel gereedschap werd de term voor elke tool die snel kon worden gebouwd. Sommige bedrijven kunnen binnen enkele dagen tot een week een metalen schimmel produceren. Deze methode werkt goed voor het maken van prototypes, maar het kan ook beperkt zijn als het gaat om het werken met geometrie. Als u een complexe geometrie in uw schimmel nodig hebt, kan snel gereedschap duurder zijn dan traditionele bewerking, maar in China kunnen de kosten veel lager zijn als de lagere arbeidskosten en productievaardigheden.
Hoewel snelle gereedschap een mal in een kortere tijd kan creëren, vereist het vaak meer afwerking om ervoor te zorgen dat de mal correct is voltooid. Als u een vraag hebt over het maken van een mal van uw deel, neem dan contact op met contact TEAM MFG Vandaag!
Snel gereedschap is het proces van het maken van een mal in een kortere tijdlijn. Het begon als een experiment om te zien of het naadloos kon werken in een fabrieksomgeving. Een snelle vorm is een geweldig hulpmiddel voor het maken van kleinschalige plastic onderdelen voordat een volledige productierun begint. Dit proces omvat alleen het invoegen van een deel, dat meestal de invoegholte is. Afhankelijk van het type snelle gereedschap dat wordt gebruikt, kunt u mogelijk duizenden (of tientallen tot honderdduizenden) cycli uit het gereedschap halen.
Er zijn verschillende soorten snelle tooling beschikbaar, die elk zijn eigen voor- en nadelen hebben. Voordat u erover besluit, moet u de beperkingen van elk type snelle tool begrijpen.
Het schimmelmateriaal moet sterk genoeg zijn om de ontberingen van spuitgieten te verwerken. Ook moet het de effecten van hete plastic injectie kunnen weerstaan.
De mal moet soepel genoeg zijn om een plastic deel uit te werpen. Dit is vooral belangrijk tijdens snelle gereedschapsprocessen. Dit betekent dat de snelle gereedschapsvorm extra werk kan vereisen nadat deze is gemaakt om het soepel genoeg te maken voor prototyping.
De schimmel heeft mogelijk niet genoeg toleranties. Als de toleranties niet strak genoeg zijn, kan het plastic mogelijk geen gewenste resultaten opleveren.
Met dat in gedachten, hier zijn drie van de meest voorkomende snelle tooling -methoden die beschikbaar zijn in prototyping:
3D -printen is steeds populairder geworden bij plastic spuitgieten. Afgezien van het ongelooflijk snel zijn, kunnen de machines ook vrijwel elke vorm of grootte produceren die u nodig hebt. In de meeste gevallen zijn de productiekosten ook aanzienlijk lager dan traditioneel metaalprinten. De voordelen van 3d printen Over metaal zijn veel, waaronder het vermogen om vrijwel elke benodigde geometrie te produceren. In tegenstelling tot metaal staat 3D -printen echter geen uitzonderlijke toleranties toe.
Metaal kan ook worden gebruikt om een spuitgieten van kunststof met behulp van een proces dat bekend staat als sintering. Dit omvat het combineren van metalen deeltjes met een vloeibaar oplosmiddel om een plastic mal te maken. Sinteren is een proces waarbij een wolk poedermetaal in een laserstraal wordt gespoten, waardoor de gebruiker de vorm van de mal kan trekken met behulp van het apparaat. Dit proces kan worden gedaan met verschillende metalen, zoals titanium, chroom en staal. Dit proces kan worden gedaan in verschillende metalen, zoals titanium, chroom en staal. Vanwege hun eigenschappen zijn deze materialen duurzamer en kunnen ze verschillende omstandigheden aan.
Sinteren is een proces waarmee u koellijnen op een onderdeel kunt afdrukken, waardoor het koel genoeg blijft om te voorkomen dat het vervormd wordt. Dit proces wordt vaak gebruikt om een mal te maken voor een speciaal type deodorant -dop. Vanwege de vorm van het deksel en de dunne muur eromheen, moet het zo snel mogelijk worden gekoeld om vervorming te voorkomen. Dit proces wordt gedaan met behulp van een koellijn die in het staal is begraven.
Houd er rekening mee dat, hoewel sinteren snel is, het niet nauwkeurig genoeg is om de vereiste +/-. 001-tolerantie direct uit de machine te bereiken. In plaats daarvan zal het een tolerantie bereiken van +/- .004 of +/-. 005, maar om de strengere tolerantie te krijgen, vanwege de complexiteit van het gebruikte materiaal, worden traditionele bewerkingstechnieken vaak gebruikt om dezelfde nauwkeurigheid te bereiken. Het gebruik van ED's kan echter leiden tot duur sinteren.
Terwijl snelle tooling bedrijven in staat stelde mallen te bouwen met behulp van traditionele methoden, begonnen deze methoden de snellere productiemethoden in te halen. Snel gereedschap werd de term voor elke tool die snel kon worden gebouwd. Sommige bedrijven kunnen binnen enkele dagen tot een week een metalen schimmel produceren. Deze methode werkt goed voor het maken van prototypes, maar het kan ook beperkt zijn als het gaat om het werken met geometrie. Als u een complexe geometrie in uw schimmel nodig hebt, kan snel gereedschap duurder zijn dan traditionele bewerking, maar in China kunnen de kosten veel lager zijn als de lagere arbeidskosten en productievaardigheden.
Hoewel snelle gereedschap een mal in een kortere tijd kan creëren, vereist het vaak meer afwerking om ervoor te zorgen dat de mal correct is voltooid. Als u een vraag hebt over het maken van een mal van uw deel, neem dan contact op met contact TEAM MFG Vandaag!
