 |
PVC is a commonly used industrial thermoplastic to make various plastic goods such as pipes, siding, and flooring. Its weatherability and strength make it suitable for various projects.
This material, which is mainly white, can be brittle if subjected to additional plasticizers. It was first used during the 1920s. It can be molded in two different forms, namely, rigid and flexible. The former is commonly used for flooring and insulation, while the latter is used for replacing rubber. The former is mainly used for construction projects. The rigid form of PVC is commonly used for construction projects such as water distribution pipes and machine housings.
DoorPVC -eigenschappen, zoals de hoge dichtheid en uitstekende chemische weerstand, is op grote schaal gebruikt in de industriële markt. Dit materiaal is ook budgetvriendelijk en kan gemakkelijk in verschillende vormen en maten worden gevormd. De duurzaamheid maakt het een ideale keuze voor verschillende industriële projecten. Net als andere kunststoffen kan het in verschillende vormen en maten worden gevormd door injectie. Ook maakt de eenvoudige recycling het een goede keuze voor verschillende industriële projecten.
Het basisproces van het maken van PVC omvat het smelten van de plastic pellets in een vormbare toestand. De temperatuur waarop het plastic moet worden gevormd, moet worden ingesteld om extreme ontleding te voorkomen. Na het bereiken van deze temperatuur wordt het plastic geïnjecteerd in een mal die uit twee delen bestaat. De hars zal geleidelijk uitharden zodra deze in het onderdeel is gevormd. De twee zijden van de mal die aan de lucht worden blootgesteld, worden vervolgens uitgeworpen om het plastic te laten afkoelen. Gewoonlijk is de hars in PVC ongeveer een percentage. Het deel dat is gevormd, gaat eerst door een koelproces, dat de andere delen van de mal loslaat. Het proces schakelt vervolgens over naar een nieuwe set stappen. Hoewel de krimp kan variëren, afhankelijk van verschillende factoren, zoals de hardheid van de hars, de temperatuur en de gebruikte additieven,TEAM MFGkan een betrouwbare en kosteneffectieve oplossing bieden.
Door te kiezenPVC -spuitgieten, u kunt uw bestaande schimmel meerdere keren gebruiken en nog steeds hoogwaardige onderdelen produceren. Deze methode is kosteneffectiever en levert betere resultaten op dan andere methoden.
Het gebruik van PVC heeft veel voordelen voor het spuitgietproject. Enkele van de beste voordelen van het gebruik van PVC zijn:
● Op grote schaal beschikbaar
● Goedkoop
● Strength
● High density
● Excellent dimensional stability
● Hardness
● Chemical resistance
● Great weatherability
● High production rates
● Abrasion resistance
● High material stability
● Minimal finishing
● High durability
● Lightweight
● Recyclable
● Good color retention
PVC is a thermoset material that can be used forspuitgieten. It can be heated to a temperature of 500 degrees Fahrenheit and then cooled. Various additives are also commonly used to improve its properties.
● Melting temperature: 320-428◦F
● Mold temperature: 68-158◦F
● Injection speed: slow to avoid degredation
● Tensile strength: 6,500 psi
● Packing pressure: up to 100MPa
● Drying temperature 75-90◦F
● Low shrinkage: 0.002 – 0.006 mm/mm or 0.2 – 0.6%
In powder or pellets form, the heated plastic is fed down a barrel. A plasticizer is added to improve the plastic's fluidity and prevent it from clumping. The finished product is then injected into a custom mold with two sides. After the plastic has cooled, it is injected into a customized mold with two sides. The finished product is then dropped from the injection molding machine and is processed for any finishing touches.
Various industries such as food, beverage, and packaging have started using PVC in their products. Some of these include bottles, dashboards, and packaging.
● Automotive parts
● Packaging
● Bottle caps
● Wire spools
● Pocket combs
● Plumbing
● Parts for construction
● Window handles
At TEAM MFG, we have years of experience in using PVC for various applications. We are ready to help you design and produce your custom part. Our team members are equipped with the necessary skills and equipment to handle any type of project. We provide a fast and reliable service that can meet the expectations of our clients. With a lifetime guarantee, our team of experts can help you with any type of project. Voel je vrij omNeem contact met ons opanytime for more information.
PVC is a commonly used industrial thermoplastic to make various plastic goods such as pipes, siding, and flooring. Its weatherability and strength make it suitable for various projects.
This material, which is mainly white, can be brittle if subjected to additional plasticizers. It was first used during the 1920s. It can be molded in two different forms, namely, rigid and flexible. The former is commonly used for flooring and insulation, while the latter is used for replacing rubber. The former is mainly used for construction projects. The rigid form of PVC is commonly used for construction projects such as water distribution pipes and machine housings.
DoorPVC -eigenschappen, zoals de hoge dichtheid en uitstekende chemische weerstand, is op grote schaal gebruikt in de industriële markt. Dit materiaal is ook budgetvriendelijk en kan gemakkelijk in verschillende vormen en maten worden gevormd. De duurzaamheid maakt het een ideale keuze voor verschillende industriële projecten. Net als andere kunststoffen kan het in verschillende vormen en maten worden gevormd door injectie. Ook maakt de eenvoudige recycling het een goede keuze voor verschillende industriële projecten.
Het basisproces van het maken van PVC omvat het smelten van de plastic pellets in een vormbare toestand. De temperatuur waarop het plastic moet worden gevormd, moet worden ingesteld om extreme ontleding te voorkomen. Na het bereiken van deze temperatuur wordt het plastic geïnjecteerd in een mal die uit twee delen bestaat. De hars zal geleidelijk uitharden zodra deze in het onderdeel is gevormd. De twee zijden van de mal die aan de lucht worden blootgesteld, worden vervolgens uitgeworpen om het plastic te laten afkoelen. Gewoonlijk is de hars in PVC ongeveer een percentage. Het deel dat is gevormd, gaat eerst door een koelproces, dat de andere delen van de mal loslaat. Het proces schakelt vervolgens over naar een nieuwe set stappen. Hoewel de krimp kan variëren, afhankelijk van verschillende factoren, zoals de hardheid van de hars, de temperatuur en de gebruikte additieven,TEAM MFGkan een betrouwbare en kosteneffectieve oplossing bieden.
Door te kiezenPVC -spuitgieten, u kunt uw bestaande schimmel meerdere keren gebruiken en nog steeds hoogwaardige onderdelen produceren. Deze methode is kosteneffectiever en levert betere resultaten op dan andere methoden.
Het gebruik van PVC heeft veel voordelen voor het spuitgietproject. Enkele van de beste voordelen van het gebruik van PVC zijn:
● Op grote schaal beschikbaar
● Goedkoop
● Strength
● High density
● Excellent dimensional stability
● Hardness
● Chemical resistance
● Great weatherability
● High production rates
● Abrasion resistance
● High material stability
● Minimal finishing
● High durability
● Lightweight
● Recyclable
● Good color retention
PVC is a thermoset material that can be used forspuitgieten. It can be heated to a temperature of 500 degrees Fahrenheit and then cooled. Various additives are also commonly used to improve its properties.
● Melting temperature: 320-428◦F
● Mold temperature: 68-158◦F
● Injection speed: slow to avoid degredation
● Tensile strength: 6,500 psi
● Packing pressure: up to 100MPa
● Drying temperature 75-90◦F
● Low shrinkage: 0.002 – 0.006 mm/mm or 0.2 – 0.6%
In powder or pellets form, the heated plastic is fed down a barrel. A plasticizer is added to improve the plastic's fluidity and prevent it from clumping. The finished product is then injected into a custom mold with two sides. After the plastic has cooled, it is injected into a customized mold with two sides. The finished product is then dropped from the injection molding machine and is processed for any finishing touches.
Various industries such as food, beverage, and packaging have started using PVC in their products. Some of these include bottles, dashboards, and packaging.
● Automotive parts
● Packaging
● Bottle caps
● Wire spools
● Pocket combs
● Plumbing
● Parts for construction
● Window handles
At TEAM MFG, we have years of experience in using PVC for various applications. We are ready to help you design and produce your custom part. Our team members are equipped with the necessary skills and equipment to handle any type of project. We provide a fast and reliable service that can meet the expectations of our clients. With a lifetime guarantee, our team of experts can help you with any type of project. Voel je vrij omNeem contact met ons opanytime for more information.
