Eindfrezen - Voordelen, proces- en eindmolentypen
U bevindt zich hier: Huis » Nieuws » Blog » Eindfrezen - Voordelen, proces- en eindmolentypen

Eindfrezen - Voordelen, proces- en eindmolentypen

Aantal Bladeren:0     Auteur:TEAM MFG     Publicatie tijd: 2024-01-18      Oorsprong:aangedreven

Inquiry

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button
 Eindfrezen - Voordelen, proces- en eindmolentypen

Wil je contouren en uitzonderlijke patronen rond je materiële werkstuk maken CNC -bewerking activiteiten? Je kunt het niet doen met de gewone snijgereedschappen. Eindfrezen is de beste oplossing om u te helpen verschillende patronen, gaten en contouren te maken voor uw CNC-gemarkeerde onderdelen.


Voordelen van eindfrezen in CNC -productie


Eindfrezen is een onvervangbaar onderdeel van CNC -operaties die op de lange termijn veel voordelen kunnen bieden. U kunt geen gewone snijgereedschappen gebruiken om het werk te doen dat is ontworpen voor eindfabrieken. Eindfrezen is ook een essentieel onderdeel van het afwerkingsproces van uw CNC-gemarkeerde onderdelen of componenten. De voordelen van eindfrezen in CNC -productie:


CNC_MACHINING

● Creëer specifieke ontwerpen die niet beschikbaar zijn met regelmatig snijden


Eindfrezen kan werken aan het maken van vormen, contouren en ontwerpen die u niet kunt doen met regelmatig snijden. Het creëren van een nieuwe holte op het materiële werkstuk is een fluitje van een cent wanneer u het eindmalenproces gebruikt. Regelmatig CNC -snijden kan alleen beperkte en basisknipselwerkzaamheden toepassen, maar eindfrezen kan u bredere en meer gevarieerde snijtypen geven.


● Snelheid en efficiëntie


Het CNC -eindfrezenproces is sneller dan andere processen in CNC -productie. Met dit proces kunt u uw nieuwe ontwerpen of contouren onmiddellijk voltooien. Computerisatie en automatisering zullen ook helpen het eindfrezenproces sneller en efficiënter te maken met minder potentiële problemen.


● Veelzijdigheid en flexibiliteit


End Milling biedt u veelzijdigheid en flexibiliteit in de activiteiten. Met eindfrezen kunt u specifieke ontwerpen en contouren maken over het materiële werkstuk in elk gebied. U kunt ook eindfrezen gebruiken voor toepassingen in verschillende materiaaltypen. Er zijn dus veel opties die u hiermee kunt hebben CNC -frezen proces.


● Materiële compatibiliteit


U kunt eindfrezen toepassen in bijna alle CNC-materiaalwerkstuktypen, inclusief metalen en niet-metalen. Met metalen kunt u werken met werkstukken van aluminium en stalen materiaal. Ondertussen worden ook niet-metalen materialen zoals kunststoffen en hout ook ondersteund. Eindfrezen geeft u alle mogelijke materiële keuzes om aan te werken, wat betekent dat u uw budget direct kunt instellen voordat u het proces start.


● Superieure nauwkeurigheid


Precisie is een ander voordeel van eindfrezen in CNC -bewerkingen, omdat dit freesproces nauwkeurige aangepaste ontwerpen en contouren kan produceren aan uw vereisten. Met zijn superieure nauwkeurigheid kunt u eindfrezen gebruiken om ontwerpen te maken die strakke toleranties vereisen. Nogmaals, de automatisering van dit CNC -freesproces speelt een essentiële rol bij het produceren van de meest nauwkeurige resultaten.


De stappen van eindfrezenverwerking


Eindfreesverwerking vereist dat u de CNC -freesapparatuur gebruikt en vooraf programmeert met uw ontwerpbestandsgegevens. Na het voorbereiden van alle essentiële vereisten voor dit proces, kunt u beginnen met het eindfrezenproces om de specifieke gatpatronen of contouren rond het werkstukmateriaal te maken. Hier zijn de stappen van eindfrezenverwerking:


Cnc_milling


● Bereid de CNC -eindfrezenapparatuur en het materiële werkstuk


De eerste stap is het voorbereiden van de CNC -freesapparatuur, waardoor alles het beste werkt zonder problemen. Vervolgens moet je het materiële werkstuk op zijn plaats zetten en het stevig vastklemmen aan de CNC -freesapparatuur. Volg uw projectvereisten om te bepalen welk materiaalwerkstuk u moet gebruiken, inclusief de verschillende plekken waar u de eindfabrieken nodig hebt om aan te werken.


● Voer de ontwerpgegevens in de CNC -freesapparatuur


Bereid vervolgens de ontwerpgegevens voor en voer deze in de CNC -freesapparatuur in. De CNC -freesapparatuur leest de ontwerpgegevens die u hebt ingevoerd en begint de gegevens toe te wijzen in werkelijke CNC -opdrachten. De CNC -freesmachine weet waar de eindmolens rond het materiële werkstuk aan te brengen.


● Plaats de rechtermolengereedschappen voor het project


Er zijn verschillende eindmolentools om te gebruiken in uw CNC -frezen. Het zou helpen als u alle essentiële eindmolentools zou voorbereiden en de juiste gereedschappen op de CNC -freesapparatuur voor uw project zou plaatsen. Plaats deze kleine eindmolentools op de juiste plek en zorg ervoor dat u deze tools op de juiste manier installeert.


● Voer eindfreeswerkzaamheden uit


Vervolgens kunt u beginnen met de eindfrezenbewerkingen nadat u alles hebt voorbereid. Deze CNC -frezen bewerking volgt uw instellingen en geautomatiseerde opdrachten. De CNC -freesapparatuur werkt op het materiële werkstuk en creëert nieuwe ontwerpen, patronen en contouren op de toegewezen plekken op basis van uw ontwerpblauwdruk.


● Inspectie en kwaliteitscontrole


Na het voltooien van het eindfrezenproces is het tijd voor u om de resulterende CNC-gemarkeerde onderdelen te inspecteren. Controleer de kwaliteit van de CNC-gemarkeerde onderdelen, inclusief de nieuwe ontwerpen, patronen en contouren. Controleer ook eventuele schade met de CNC-gemarkeerde producten voordat u ze verzendt voor het daaropvolgende productieproces.


Soorten eindmolens die u kunt gebruiken in CNC -bewerkingen


Eindfrezen vereist het gebruik van eindfabrieken in de CNC -frezen. Er zijn verschillende typen eindmolen beschikbaar om u te helpen verschillende vormen, patronen en ontwerpen voor het materiaal te maken Snel prototype en werkstuk. De soorten eindfabrieken die u kunt gebruiken in CNC -bewerkingen:


● Square End Mills


Vierkante eindmolens kunnen vierkante contouren of patronen rond het materiaalwerkstuk creëren. Ook zijn vierkante end-molens geschikt voor gezichtsfrezen en zijfrezen. Het is in staat tot het eindigen van 90 graden as op het materiële werkstuk. U zult de vierkante eindmolens gebruiken voor verschillende platte contouren en patronen op specifieke plekken rond het werkstukmateriaal.


● Fishtail End Mills


Fishtail End Mills kunnen het materiële werkstuk doordringen als een gewoon boorgereedschap en tegelijkertijd een plat oppervlak aan de onderkant van het gat creëren. U kunt Fishtail End Mills gebruiken voor vaste materialen en dunne metalen vellen, zodat de toepassingen gevarieerd zijn. Ook zijn Fishtail End Mills geschikt voor het creëren van nauwkeurige contouren rond uw werkstukmateriaal.


● Ball End Mills


Ball End Mills hebben een rond oppervlak waarmee u bestaande gaten op het materiële werkstuk kunt polijsten. Het kan werken met ruwe contouren en ze soepeler en meer gepolijst maken. U kunt Ball End Mills gebruiken om de algehele esthetiek van de CNC-gemarkeerde delen te verbeteren.


● V-bits eindigen frezen


V-bits zijn de eindmalenhulpmiddelen die worden gebruikt om V-vormige contouren of patronen rond het materiële werkstuk te maken. U kunt v-bits toepassen met hoeken van 60 of 90 graden. V-bits zijn ook geschikt voor gravure of letters om enkele decoraties te maken in uw CNC-gemarkeerde onderdelen.


Conclusie


Eindfrezen is een uitzonderlijk CNC -freesproces dat u kunt gebruiken om een ​​verscheidenheid aan contouren te maken en specifieke ontwerpen die niet beschikbaar zijn met andere bewerkingsprocessen. Gebruik eindfrezen in uw voordeel in uw volgende CNC-bewerking en verbetert de esthetiek van uw CNC-gemarkeerde onderdelen. Contact TEAM MFG voor snelle prototypes en Laag volume productie -diensten Vandaag.


Gerelateerd nieuws

de inhoud is leeg!

TEAM MFG is een snel productiebedrijf die is gespecialiseerd in ODM en OEM start in 2015.

Snelle link

Tel

+ 86-0760-88508730

Telefoon

 + 86-15625312373
Copyrights  2021Team Rapid MFG Co., Ltd. All rights reserved.