The Art of Reaming: een uitgebreide gids voor beginners in precisie -bewerking
U bevindt zich hier: Huis » Nieuws » Blog » The Art of Reaming: een uitgebreide gids voor beginners in precisie -bewerking

The Art of Reaming: een uitgebreide gids voor beginners in precisie -bewerking

Publicatie tijd: 2024-02-22     Oorsprong: aangedreven

Reaming is een machine die is ontworpen om gaten te vergroten die eerder in een project zijn geboord. Het hoofddoel van het verwijderen is het vergroten van de porieopening om de juiste grootte, een uniforme vorm en een glad binnenoppervlak te hebben.


Wat gebeurt er met de afnemende machines?


Het startproces vereist het gebruik van een speciaal hulpmiddel genaamd een reamer. Ramers zijn roterende snijgereedschappen die in de metaalbewerkingsindustrie worden gebruikt en komen in verschillende mate van nauwkeurigheid. CNC draaien Onderdelen gebruiken een precisiereamer om uitzonderlijk hoge nauwkeurigheid en gladheid te bereiken. Onregelmatige reaming -gereedschappen worden daarentegen vaak gebruikt om de braam uit de braam en eenvoudige spreiding te verwijderen. In het afnemende systeem op de draaibank ondersteunt de staart de reamer.


Wat zijn de verschillende soorten REAMERS bij het verslaan van bewerking?



Verstelbare handreamer:


De verstelbare handreamer is een veelzijdig gereedschap met verstelbare messen voor een unieke look. Meestal gebruikt voor precisieverschil in handmatige toepassingen.


Rechte reamer:


Een rechte trommel is een cirkelvormig instrument met een rechte trommel. Het wordt gebruikt om de gaten te vergroten en af ​​te maken tot een specifieke maat zonder taps.


Handreamer:


Een handmolen is een handgereedschap dat is ontworpen om handmatig te worden gebruikt. Meestal gebruikt voor kleine aflopende taken waar nauwkeurigheid en onderhoud vereist zijn.


Machine Ramer:


De machine -ramer is specifiek ontworpen voor gebruik in machinegereedschap. Ideaal voor grote reeksopdrachten met behulp van elektrische gereedschappen of machines.


Rose Reamer:


Een rozenbeurt is een gespecialiseerd hulpmiddel met een taps toelopend uiteinde dat lijkt op een rozenblaadje. Het wordt meestal gebruikt om conische gaten of kamers te maken.


Shell Reamer:


Shell-scheerders zijn ontworpen om gaten te boren in dunne muurmaterialen zoals plaatmetaal. Het heeft over het algemeen een koraalachtige structuur.


Flat Reamer:


De platte reamer heeft een riet dat geleidelijk in diameter toeneemt naar het ene uiteinde. Het wordt vaak gebruikt voor het boren of ponsen van conische gaten.


Geïntegreerde reamer:


Een geïntegreerde reamer is een veelzijdig hulpmiddel dat delen van de ramer combineert, zoals rechte en smalle delen. Geschikt voor het verwijderen van toepassingen.


Complicaties en grondoorzaken van het ruimteproces


Het is niet ongewoon om problemen tegen te komen tijdens het opstellen, of je nu op het punt bent CNC -bewerking draaibanken, freesmachines of andere machines. Het kiezen van de juiste tools en systemen is essentieel om deze uitdagingen met succes aan te gaan.



Grootste diameter:


Oorzaak: de diameter van de buitenkant van de gevormde ramer is te groot; REAMERDHARE BURRS; een te hoge snijsnelheid; onjuiste voeding of overgebleven hoeveelheid; onjuist gebruik van watersnijders; onjuist koperen gezicht; Reamer is gebogen, enzovoort.


Negatieve cirkel:


Oorzaak: te lang reuzer gebruiken; trillingen of gebabbel tijdens het verwijderen; Leadhoek te klein; Ramer tip te smal; Oppervlaktegels zoals inkeping en kruisgaten in het binnengat; Dunwandige onderdelen inpakken die te strak vervormen veroorzaken; losse spilhouder en anderen.


Hoge ruwheid:


Oorzaak: te snel snijsnelheid; onjuist gebruik van snijvloeistof; de rand van een zwaar gereedschap; vaste oppervlakte gereedschap; resterende gebieden die niet zijn gevormd; Snelle chipverwijderingsproblemen; overmatige slijtage van de reamer; Burrs of chipping aan de randen, enzovoort.


Minimale reamer levensduur:


Oorzaak: slechte keuze van gereedschap en materialen; De reamer verwarmt tijdens het slijpen; onvoldoende snijvloeistofstroom naar het snijgebied; Eenvoudige te hoge plafonds, onder andere.


Richtlijnen voor effectieve ruimteprocedures



Gebruik scherpe ramers om te verslaan:


Het gebruik van een scherpe reamer is essentieel voor nauwkeurige en schone resultaten in het reamingproces. Een saaie of beschadigde reamer kan de wrijving verhogen, een slechte oppervlakte -afwerking veroorzaken en zelfs oververhitting veroorzaken. Controleer en slijpen de REAMERS regelmatig om een ​​gladde snede te garanderen.


Sluit het werkgebied af door stof:


Stof en puin in de snelle productie Gebied kan een nadelige invloed hebben op het bereikproces. Gecumuleerde deeltjes kunnen de slijtage op de ramer verhogen, de nauwkeurigheid in gevaar brengen en resulteren in een suboptimale afwerking. Gebruik effectieve stofverwijderaars en zorg voor een schone werkomgeving om de levensduur en efficiëntie van de stofzuiger te waarborgen.


Gebruik de kwaliteit Chuck:


De Chuck speelt een essentiële rol bij het beschermen van de reamer tijdens het verwijderen. Kies een hoogwaardige klootzak die een veilige en precieze klemmen biedt. Een betrouwbare chuck zorgt voor stabiliteit, minimaliseert trillingen en helpt de gehele reaming -bewerking nauwkeurig te houden.


Zorg ervoor dat de snijvloeistof de snijkant bereikt:


Adequate smering is essentieel voor het juiste bereik. Controleer of de snijvloeistof de snijkant van de bescheiden op de juiste manier. Juiste smering vermindert niet alleen wrijving en warmte, maar helpt ook de chip te elimineren, waardoor het palen efficiënter en succesvoller wordt.


Controleer of het bereikbare gereedschap overhangt van de spil:


De juiste tool die aan de spil hangt, is essentieel voor de beste resultaten. Te weinig of te veel kan trillingen, afleiding en nauwkeurigheid verminderen. Volg de aanbevelingen van de fabrikant voor hangende machines om de stabiliteit en nauwkeurigheid tijdens het verwijderen te behouden.


Vermijd obstakels:


Klompen in het afloopproces kunnen de chipverwijdering verstoren, wat resulteert in de juiste oppervlakte -afwerking en mogelijk mechanisch falen. Gebruik effectieve chipverwijderingstechnieken, zoals de juiste koelvloeistofstroom en chipbreakers, om obstructie te voorkomen en een continue en soepele reaming -werking te garanderen.


Stel de juiste snijsnelheid en hoek in voor het verwijderen:


Snijdsnelheid en snijhoek beïnvloeden de efficiëntie en kwaliteit van het verwijderen. Pas de snijsnelheid aan, afhankelijk van het gemaakte materiaal en volg de aanbevolen onderdelen. Het handhaven van de juiste parameters helpt problemen te voorkomen zoals oververhitting, gereedschapslijtage en een slechte oppervlaktekwaliteit.


Selecteer het REamer -materiaal volgens het werkstukmateriaal:


Selectie van het rechterbekledingsmateriaal op basis van de sollicitatie is van cruciaal belang voor succesvol te halen. Verschillende materialen vereisen specifieke reamer -ontwerpen om een ​​efficiënte snij- en lange levensduur te garanderen. Overweeg factoren zoals hardheid, slijtage en hittebestendigheid bij het kiezen van het geschikte ramer -materiaal voor de taak.


Samenvattend lijkt het ruimen een cruciale en moeilijke stap in precisiebewerking te zijn die de oppervlaktekwaliteit en de dimensionale nauwkeurigheid van geboorde gaten in het werkstuk verbetert. Gespecialiseerde instrumenten en voorzichtige bevestigingsmethoden. Het ruimen van HO garandeert de gewenste specificaties en een ronde diafragma.


De nauwkeurigheid en aandacht voor detail die nodig is voor een succesvol afsnijdingsprogramma worden benadrukt door metingen van gereedschapsscherpte, omgevingsreinigheid, klootzakken, gebruik van effectieve snijvloeistoffen, correcte gereedschapsflotatie, chipverwijdering, snijsnelheid en materiaalselectie.


Neem contact met ons op


TEAM MFG is een professionele fabrikant die CNC -bewerking aanbiedt, Snelle prototyping -services, spuitgietende diensten enz. Om aan uw productiebehoeften met een laag volume te voldoen. Neem vandaag nog contact op met ons team!


Gerelateerd nieuws

de inhoud is leeg!

TEAM MFG is een snel productiebedrijf die is gespecialiseerd in ODM en OEM start in 2015.

Tel

+ 86-0760-88508730

Telefoon

 + 86-15625312373
Copyrights   2021Team Rapid MFG Co., Ltd. All rights reserved.