TEAM MFG is een toonaangevend online platform voor het bestellen van spuitgietgereedschappen in China. U kunt ook feedback en DFM -analyse krijgen (ontwerp voor productie) van uw speciale projectmanager die u verbindt met de schimmelwinkels.
In tegenstelling tot traditionele bedrijven met het maken van schimmels, bieden wij een online platform waarmee u de kosten kunt verlagen en toch een product van hoge kwaliteit biedt. De opgeslagen kosten hebben invloed op uw eindproduct en kunt u hefboomwerking hebben in vergelijking met uw concurrenten.
Onze spuitgietgereedschapsmakers zijn al meer dan 10 jaar in de industrie. Wij zijn een toonaangevende merken in automotive, medische hulpmiddelen, consumentengoederen, computerhardware -industrie en meer.
We zullen stap voor stap met je samenwerken om de onderdelen te krijgen die je nodig hebt om de shorts snel en kwaliteit te maken.
Plastic spuitgieten is een proces dat wordt gebruikt voor verschillende toepassingen. Deze techniek wordt meestal op een breed scala van manieren gebruikt.
De voedsel- en drankenindustrie heeft strikte veiligheids- en gezondheidsnormen die internationaal worden erkend. Vanwege de verschillende vereisten voor voedsel- en drinkproducten, plastic spuitgietende bedrijven Kan verschillende materialen maken die aan deze voorschriften voldoen. De ideale partner zal in staat zijn om een compleet scala aan oplossingen te bieden die voldoen aan de vereisten van de HAACP.
Voedingsklasse spuitgietende diensten kunnen worden gebruikt bij het verwerken van en verpakkingstoepassingen zoals:
● Containers en verpakkingsgereedschap voor voedsel en dranken
● Componenten voor drankfiltertoepassingen
● Componenten voor voedselverwerking
● Drankjeskappen
● Medisch en farmaceutisch
De farmaceutische en medische industrie is een zeer waardevolle industrie. Om de beste kwaliteit en betrouwbaarheid te bereiken, moeten de tools en diensten die nodig zijn om deze branche te ondersteunen, worden verfijnd.
Plastic injectiemodellering heeft wijdverbreide acceptatie gekregen vanwege de vele voordelen, zoals verbeterde mechanische eigenschappen. Deze componenten kunnen voldoen aan de eisen van medische vergadering vanwege hun superieure weerstand tegen hoge temperaturen en verschillende andere factoren. Afgezien van het vermogen om gewicht te verminderen, kan spuitgieten ook helpen materiaalafval en doorlooptijd te minimaliseren. Ongekeurde maagdelijke materialen helpen fabrikanten om unieke onderdelen te maken voor hun klanten. Deze componenten kunnen worden gebruikt met verschillende kleuren en ontwerpen.
Sommige hoogwaardige medische onderdelen die kunnen worden vervaardigd met behulp van plastic spuitgieten zijn onder meer:
● Componenten voor tandheelkundige röntgenmachines
● Windows & deuren
● Testtools voor diagnostiek
● Chirurgische voorbereidingskits
Afgezien van deur- en raamfabrikanten, bieden spuitgietbedrijven ook diensten voor fabrikanten van componenten. Ze ontwerpen en ontwikkelen aangepaste onderdelen die aan standaard zijn en die weinig of geen onderhoud vereisen. Het krijgen van de juiste spuitgieter kan u helpen de onderdelen te krijgen die de beste draagbaarheid en thermische eigenschappen hebben. Verschillende materialen zoals vinyl, polypropyleen, celkon en UV -geremde gemanipuleerde nylon worden vaak in de industrie gebruikt om de levensduur van hun gevormde componenten te verbeteren. Afgezien van deze voorkomen ze ook vlekken en corrosie. Het injecteren van plastic harsen in de raam- en deurindustrie kan dezelfde componenten van metalen bereiken, maar zonder het risico op corrosie en andere schadelijke effecten.
Enkele andere voordelen van spuitgieten voor ramen en deuren zijn:
● Plastic lente -toepassing vermindert de incidentie van corrosie en roest
● Met opnieuw ontworpen onderdelen kunt u de kosten verlagen en het montageproces verlagen
● Harsen met hoge betrouwbaarheid kunnen metalen onderdelen vervangen en ze kosten minder
Voor meer informatie, alstublieft Neem vandaag nog contact met ons op!
TEAM MFG is een snel productiebedrijf die is gespecialiseerd in ODM en OEM start in 2015.