Ejectorpennen worden gebruikt in spuitmalinstellingen om componenten uit te werpen. Ze kunnen ook cijfers veroorzaken op het deel dat ze uitwerpen. TEAM MFG, we streven ernaar de pinnen te ontwerpen en te positioneren om hun effect te minimaliseren op het deel dat ze zijn ontworpen om uit te werpen. De pennen bevinden zich in de B-kant van de mal. Wanneer de mal opent, strekken ze zich uit in de holte en trekken ze zich terug, waardoor het onderdeel kan sluiten en opnieuw wordt gevuld.
De vorm van het onderdeel en de plaatsing van de uitwerppennen zijn enkele van de factoren die de juiste plaatsing ervan bepalen. Andere factoren zoals de vorm van het onderdeel en de diepte van de wanden en ribben kunnen ook de kans beïnvloeden dat het onderdeel vasthoudt aan de mal Marring van het gekoelde plastic.
Het uiteinde van een uitwerppen moet plat en loodrecht zijn op de richting van het onderdeel wanneer deze tegen wordt geduwd. Een plat kussen moet worden gebruikt om het lichaam van de pen te ondersteunen. Het oppervlak van het onderdeel moet ook een glad oppervlak hebben om te voorkomen dat de pin het raakt. Als het oppervlak van het onderdeel glad is, verschijnt de gladde textuur op het oppervlak van het onderdeel wanneer de uitwerppen ertegen wordt geduwd. Een traditioneel staal spuitgietgereedschap Kan ook worden gebruikt om de vorm van het onderdeeloppervlak aan het gewenste eindpunt te matchen.
Hoewel TEAM MFG Kan standaard- en aangepaste pinnen produceren, ze kunnen het creëren van voorgevormde niet ondersteunen, tenzij een klant erom vraagt. Als de pin niet parallel is aan het onderdeeloppervlak, moet het kussen in hetzelfde vlak worden geplaatst als de pin-end. Omdat het onderdeeloppervlak anders is dan het uiteinde van de pin, moet het pad iets boven of onder het onderdeeloppervlak worden verhoogd. Een standaardconfiguratie is een middelste pin. Het zou het oppervlak van het onderdeel moeten raken met de minste hoeveelheid kracht mogelijk. Afgezien van de standaard center -snit, heeft TEAM MFG ook de optie om pinnen te produceren met een staande kussen of een volledig inspringingspen. Deze laatste zorgt ervoor dat de pin op het oppervlak van het onderdeel wordt geplaatst zonder te veel van het plastic bloot te leggen. Het hebben van een lange speld maakt het minder vatbaar voor het raken van de rug van het deel. Een lange pin moet volledig worden ingewijden om te voorkomen dat het het oppervlak van het onderdeel raakt. Zorg er ook voor dat er geen gat in zit, omdat een korte opname of een ponspin er gemakkelijk een kan maken. Neem contact op met onze experts om de verschillende aspecten van het ontwerpen van een uitwerppen en de locatie van zijn lichaam te bespreken.
Soms kan de aanwezigheid van ejector-pads aan de niet-cosmetische zijden van een onderdeel een uitdaging zijn om te bereiken. Wanneer bijvoorbeeld een clip wordt gevormd met behulp van een pass-through-kern, zal het oppervlak het gebied van het onderdeel waarop het past. Deze ontwerpfunctie maakt het deel uniformer. Een clip die wordt gevormd met behulp van een pass-through-kern kan bijvoorbeeld het oppervlak van een onderdeel vergroten waarop het past. Deze ontwerpfunctie maakt het oppervlak van het onderdeel duurzamer. Aangezien een uitwerpkussen aan de andere kant van het onderdeel moet staan, moet het ook worden geplaatst aan de B-kant van het onderdeel. Bovendien worden ejectorpennen soms ook gebruikt om diepe kenmerken in een mal te luchten om gasval aan het einde van de vulling te voorkomen.
Meestal gaan de vormen ervan uit dat de onderdelen die tegen de mal worden geduwd oppervlakken hebben die de pennen kunnen uitwerpen. Er zijn echter gevallen waarin de onderdelen niet tegen het oppervlak worden geduwd. In deze gevallen zou de ontwerper een uitwerpkussen moeten maken met behulp van een paar bazen. Een onderdeel gemaakt van vloeibaar siliconenrubber zou bijvoorbeeld niet voldoende oppervlakte hebben om een te ondersteunen uitstoter pin.
Tijdens de vroege stadia van het ontwerp van een deel kan TEAM MFG meestal een plan bedenken over hoe de Ejector -pinnen te plaatsen. Deze stap kan worden uitgevoerd zodra de klant een onderdeel heeft besteld. Tijdens het onderzoek kan TEAM MFG bespreken met de vereisten van de klant en wijzigingen aanbrengen indien nodig. Neem vandaag nog contact met ons op!
TEAM MFG is een snel productiebedrijf die is gespecialiseerd in ODM en OEM start in 2015.