Aantal Bladeren:0 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2021-10-18 Oorsprong:aangedreven
De spuitgieten Proces is het proces van het maken van semi-afgewerkte delen van een bepaalde vorm van gesmolten grondstoffen door bewerkingen zoals druk, injectie, koeling en onthechting. En de plastic onderdelen worden gemakkelijk beschadigd door andere factoren na spuitgieten.
Het volgende is een inleiding tot het spuitgietproces en na-verwerkingsmethoden voor spuitgietende diensten
Injectieproces
Nabewerking
Allereerst wordt het materiaal toegevoegd aan de hopper van de injectiemachine door korrelig of poedervormige plastic toe te voegen. Vervolgens wordt de weekmakend, door het verwarmingsapparaat van de injectiemachine, het plastic materiaal in de schroef gesmolten en wordt het een plastic smelt met goede plasticiteit. De geplasticeerde plastic smelt wordt geduwd door de zuiger of schroef van de injectiemachine, en vervolgens komt en vult de schimmelholte met een bepaalde druk en snelheid door het mondstuk en het gietsysteem van de mal. Dan wordt de smelt onder druk gehouden om de krimp aan te vullen.
Nadat de smelt de holte vult, wordt de smelt nog steeds onder druk gehouden voor aanvulling onder de duw van de plunjer of schroef van de injectiemachine, zodat de smelt in het vat de holte blijft binnenkomen om de krimpbehoefte van het plastic in te vullen in De holte en de smelt terugstroom kunnen worden voorkomen. Dit wordt gevolgd door koeling nadat de poort bevriest, en na een periode van tijd stolt het gesmolten plastic in de holte ervoor dat wanneer de mal wordt vrijgegeven, het onderdeel voldoende stijfheid heeft om niet te warp of te vervormen. Ten slotte wordt de mal vrijgegeven en wordt het onderdeel gekoeld tot een bepaalde temperatuur en wordt het plastic deel uit de mal geduwd door het push-outmechanisme. Het spuitgietproces van onze spuitgietende service wordt uitgevoerd in strikte overeenstemming met de vereisten.
Sinds geplasticiseerd of door niet-uniforme kristallijne kunststoffen in de holte, de ongelijke koeling en oriëntatie; Of vanwege de invloed van metaalinzetstukken of secundaire verwerking van de plastic onderdelen vanwege de redenen zoals onjuist, de interne plastic onderdelen onvermijdelijk enige interne spanning, wat resulteert in vervorming van plastic onderdelen of kraken tijdens gebruik. Daarom moeten we proberen deze tekortkomingen te elimineren. Ons bedrijf spuitgieten Service hecht veel belang aan de postverwerkingsmethoden van plastic onderdelen om de integriteit van de plastic onderdelen te waarborgen.
Gloeibehandeling is een warmtebehandelingsproces waarbij de plastic onderdelen gedurende een vaste temperatuur in een verwarmd vloeistofmedium (of hete luchtcirculatie -oven) worden achtergelaten en vervolgens langzaam tot kamertemperatuur worden afgekoeld. De temperatuur moet 10 ° ~ 15 ° boven de gebruikstemperatuur zijn of 10 ° ~ 20 ° onder de warmteteflectietemperatuur. De tijd is gerelateerd aan de plastic soort en de dikte van de plastic onderdelen kan in het algemeen ongeveer een half uur per millimeter worden berekend. Het effect is om de interne spanning van het plastic deel te elimineren, de grootte van het plastic deel te stabiliseren, de kristalliniteit te verbeteren, de kristallijne structuur te stabiliseren en zo de elastische modulus en hardheid te verbeteren. De hardheid van plastic onderdelen die worden geleverd door onze spuitgietservice wordt verbeterd na de gloeibehandeling.
Behandeling met bevochtiging is een methode na de behandeling waarbij de vers gedemold plastic onderdelen in het verwarmingsmedium worden geplaatst om de vochtabsorptie en evenwichtssnelheid te versnellen. De temperatuur is 100 ~ 121 ℃ (de bovengrens wordt genomen wanneer de warmtevormingstemperatuur hoog is en de ondergrens vice versa wordt genomen). Het doel is om de resterende stress te elimineren; Laat het product het vochtabsorptie -evenwicht zo snel mogelijk bereiken om de dimensionale verandering in het gebruiksproces te voorkomen.
Team Rapid MFG Co., Ltd. Biedt spuitgietende diensten die zich richten op het verwerkingsproces en uitstekende producteigenschappen.
