Aantal Bladeren:0 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2022-12-21 Oorsprong:aangedreven
Laag volume productiestrategieën zijn niet voor iedereen, maar in sommige industrieën - zoals het maken van medische hulpmiddelen - zijn ze onmisbaar.
Zoals we allemaal weten, is elk productiebedrijf met een laag volume anders. Het zal dus helpen als u elk van hen afzonderlijk beschouwt.
Analyseer het volgens uw product en markt. Hier zijn essentiële factoren om te overwegen:
Hoeveel delen wil je produceren? Heb je een prototype nodig met een uitstekende oppervlakteafwerking? Een leverancier met een laag volume moet u helpen een paar hoogwaardige onderdelen of duizenden te maken.
De fabrikant moet een team van ingenieurs hebben om een lage en massaproductie aan te kunnen.
Materiaal is een andere cruciale factor om te overwegen bij het zoeken naar een fabrikant met een laag volume. Houd er rekening mee dat u een verscheidenheid aan grondstoffen hebt om uit te kiezen met een lage volumeproductie.
Weet als zodanig of het bedrijf dat u overweegt open staat voor al die materiële opties.
Overweeg ook uw deel. Hoe complex is het? Het zal de kosten en de complexiteit van het hele proces bepalen.
Zorg ervoor dat u genoegen neemt met een fabrikant die uw deel en de complexiteit ervan aankan. Hij zou dit tegen een redelijke kosten moeten doen en u de beste oplossing geven.
De fabrikant moet snel reageren op uw vragen. Je kunt zijn vermogen controleren om je twijfels te beantwoorden. Het zou je helpen bij het verschuiven naar massaproductie.
Het kiezen van een strategiecentrum met een laag volume op de kosten bij het creëren van het product, de ontwikkelingstijdlijn en de algehele complexiteit ervan. Na die criteria zorgvuldig te hebben herzien, moet de maker kijken naar enkele van de meest voorkomende strategieën die in de productie worden gebruikt om hun eigen individuele processen te definiëren.
Hoge mix, productie met een laag volume kan een chaotisch proces lijken, omdat meestal veel verschillende producten samen in kleine batches worden gemaakt. Deze strategie vereist veel procesveranderingen en een gevarieerde set materialen en hulpmiddelen. Als zodanig is het geen optie die goed geschikt is voor een omgevingslijnomgeving omdat het creativiteit en adaptiviteit vereist.
Deze methode kan meestal het beste worden gebruikt bij het maken van een reeks identieke producten of die niet bijzonder complex zijn, omdat het proces weinig afwijking mogelijk maakt. Lean is waarschijnlijk een van de beste oplossingen voor makers die zich vooral zorgen maken over het beheersen van de kosten. De standaardisatie zal hen in staat stellen om precies te zien waar het belangrijkste percentage van hun financiering naartoe gaat en vervolgens terug te schalen als dat nodig is.
JIT kan werken in omgevingen met lage en hoog volume. Het gaat echt om het voldoen aan de vraag.
TEAM MFG en onze ingenieurs zou oplossingen voor problemen kunnen bedenken. Kennis van de supply chain zou een bonus zijn.
