5 veel voorkomende fouten die een slechte uitloop kunnen veroorzaken in CNC -frezen en hoe ze te voorkomen
U bevindt zich hier: Huis » Nieuws » Blog » 5 veel voorkomende fouten die een slechte uitloop kunnen veroorzaken in CNC -frezen en hoe ze te voorkomen

5 veel voorkomende fouten die een slechte uitloop kunnen veroorzaken in CNC -frezen en hoe ze te voorkomen

Aantal Bladeren:0     Auteur:TEAM MFG     Publicatie tijd: 2023-12-14      Oorsprong:aangedreven

Inquiry

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button
5 veel voorkomende fouten die een slechte uitloop kunnen veroorzaken in CNC -frezen en hoe ze te voorkomen

Slechte runout kan optreden tijdens de rotatiebewegingen van de CNC -frees -bewerkingen, wat een grote afwijking van de normale of verwachte runout -waarde aangeeft. Elke freeswerk gebruikt een rotatieas die niet altijd nauwkeurig roteert. Runout kan af en toe optreden, maar het moet worden gecontroleerd op bepaalde waarden. Verschillende factoren kunnen bijdragen aan de runout -fout op basis van de machineconfiguratie en hoe u omgaat met de CNC -frezenbewerking operatie.Het is altijd het beste voor u om de runout -fout minimaal te beperken en slechte runoutproblemen zoveel mogelijk te voorkomen.


Hier zijn de veel voorkomende fouten die een slechte uitloop kunnen veroorzaken in CNC -frezen en hoe ze te voorkomen:


Cnc_milling_parts


1. Slechte opstelling voor de freescomponenten


Stel de CNC -freescomponenten op de juiste manier in. Deze componenten zijn degenen die het volledige werk doen tijdens uw productie -operatie. Deze CNC-freescomponenten moeten goed met elkaar zijn aangepast. Stel ze dus goed in voor elk freesproces. Elke afwijking in de opstellingspreparaat kan slechte runout -problemen veroorzaken, die van invloed zijn op uw algehele productieresultaat.


Het voorkomen van de slechte opstelling voor de freescomponenten kan worden gedaan door ervoor te zorgen dat elke component zich in de best werkende toestand bevindt. U kunt ook regelmatig onderhoudswerkzaamheden uitvoeren voor de component voor en na een frezen. Beschadigde componenten, vooral in hun asgebied, kunnen een slechte uitloop veroorzaken en moeten onmiddellijk worden vervangen.


2. Het niet controleren van de montage tussen de klootzak en het gereedschap


Elke tool die u gebruikt voor de CNC -frezen moet nauw met de bijbehorende chuck passen. Alle slechte passende of onstabiele montage kan onvermijdelijk verschillende problemen veroorzaken tijdens het CNC -freesproces, waaronder een slechte runout. Het is heel gebruikelijk dat fabrikanten slechte runoutproblemen krijgen vanwege de slechte montage van de klootzakken en gereedschappen die ze gebruiken voor de frezen.


Om dit slechte uitloopprobleem te voorkomen, moet u ervoor zorgen dat de klootzak en het gereedschap dat u gebruikt perfect met elkaar overeenkomt. Zorg ervoor dat u compatibele modellen gebruikt voor de chucks en tools die u gebruikt tijdens CNC -bewerking. Controleer de knusse montage van de klootzakken en gereedschap voordat u begint met uw bewerking om een ​​slechte runout te voorkomen die uw productieresultaat negatief kan beïnvloeden.


3. Het niet aanpassen van de bewerkingsconfiguratie voor verschillende werkstukmaterialen


Verschillende werkstukmaterialen hebben verschillende kenmerken, zoals hardheid, sterkte, duurzaamheid en bewerkbaarheid. De meest voorkomende fout die u kunt maken, is uw CNC -freesgereedschap niet aanpassen voor verschillende werkstukmaterialen. Dit kan een reeks problemen veroorzaken, waaronder een slechte runout tijdens CNC -frezen. Het niet aanpassen van de bewerkingsconfiguratie voor verschillende werkstukmaterialen kan mogelijk ook de overeenkomstige tools beschadigen. Dit kan verdere uitloopproblemen veroorzaken voor uw productie en Laag volume productie -diensten plan.


Om te voorkomen dat dit slechte runoutprobleem gebeurt, is het noodzakelijk dat u uw CNC -freesmachine configureert om op de beste manier te werken met verschillende materialen. U moet ook enkele gespecialiseerde tools en componenten gebruiken bij het gebruik van een aantal speciale werkstukmaterialen tijdens de frezen. Het kan helpen uw kans te verminderen om slechte runout -fouten te krijgen die uw hele productierun in gevaar kunnen brengen.


4. componenten van slechte kwaliteit voor het bewerkingsproces


Het gebruik van componenten van derden voor uw CNC-freesmachine kan nodig zijn om te doen wanneer u de oude of beschadigde machineonderdelen moet vervangen. Het gebruik van generieke componenten van derden voor uw freesmachine kan uiteindelijk problemen veroorzaken voor uw bewerking, zoals slechte runout. Lage kwaliteit van externe componenten voor CNC-frezen is misschien moeilijker aan te passen en in de loop van de tijd problemen te veroorzaken.


Om dit probleem te voorkomen, gebruik je alleen officieel compatibele componenten voor de CNC -bewerkingsdiensten apparatuur. Match de onderdelen die u wilt vervangen door de onderdelen van de oorspronkelijke fabrikant voor de freesapparatuur. Dit zorgt voor de beste compatibiliteit voor uw CNC -freesmachine en voorkomt slechte runout -problemen wanneer u deze bedient.


5. Te veel wrijving voor de componenten tijdens het bewerken


Tijdens CNC -frezen werkt elke component samen met de snijgereedschappen. Tijdens dit werkproces zal elke component wrijving toepassen op de andere componenten. Het gereedschap brengt wrijving toe tegen de as terwijl de freesmachine roteert om het materiaalwerkstuk te snijden. Dit is vaak waar het probleem van slechte runout kan gebeuren. Te veel wrijving kan verstoren hoe de rotatieas werkt op de CNC -freesmachine en een slechte uitloop in de loop van de tijd veroorzaken. Zonder dit probleem op te lossen, heeft u mogelijk een runout -probleem dat bepaalde inconsistenties of schade veroorzaakt aan het eindproduct dat u probeert te maken met CNC -frezen.


Om dit probleem te voorkomen, moet u de hoeveelheid wrijving verminderen die elke component tijdens de frezenbewerking heeft ontvangen. U kunt het risico op een slecht uitloopprobleem verminderen door de toegepaste wrijving in elke component af te gooien. U kunt smeermiddelen gebruiken op uw CNC -freescomponenten om de wrijving tijdens het bedrijf laag te houden. Vergeet niet om de smeermiddelen af ​​en toe te veranderen om een ​​soepel lopende CNC-frezen te behouden en een slechte uitloop te voorkomen. Het gebruik van scherpe snijgereedschappen kan ook helpen de wrijving tussen uw CNC -freescomponenten en het materiaalwerkstuk te verminderen.


Conclusie


Vermijd deze fouten in uw productie- en CNC -freesproces als u het beste resultaat voor uw bewerkte producten wilt krijgen. Runout is altijd te verwachten in elke CNC -frezen. Maar een slechte runout kan uw productieplan ondersteboven veranderen. U moet zoveel mogelijk slechte runoutproblemen voorkomen door het advies in deze gids op te volgen. Voordat het slechte runout -probleem schade aanricht in uw productieproces, is het altijd beter voor u om dit te voorkomen.


Configureer uw CNC -freesmachine om de runout -waarde zo laag mogelijk te regelen. Voer onderhoudswerkzaamheden uit op alle tools en componenten die u gebruikt in uw frezenbewerking om slechte runouts en andere problemen in uw productie te voorkomen.



TEAM MFG aanbiedingen Snelle prototypeservices, CNC -bewerking, spuitgieten van kunststof en sterven casting om aan uw projectenbehoeften te voldoen. Neem vandaag nog contact met ons op!

Gerelateerd nieuws

de inhoud is leeg!

TEAM MFG is een snel productiebedrijf die is gespecialiseerd in ODM en OEM start in 2015.

Snelle link

Tel

+ 86-0760-88508730

Telefoon

 + 86-15625312373
Copyrights  2021Team Rapid MFG Co., Ltd. All rights reserved.