Wat zijn de vormen van falen van het gieten?

Veel factoren zouden het falen van het gieten veroorzaken, zowel extern als intern. Als een dobbelsteen vroeg faalt, is het noodzakelijk om erachter te komen welke interne of externe oorzaken verantwoordelijk zijn voor toekomstige verbetering. Er zijn drie faalvormen van die gieten, ze zijn schade, fragmentatie en corrosie. Laten we eens kijken naar elk van de drie foutmodi.

Hier is de inhoud:

• Schade

• Krakend

• Dissolution

Schade

Druk sterft de gietproductie, sterf herhaaldelijk door de rol van koude en warmte, vormoppervlak en de interne vervorming ervan, wederzijdse betrokkenheid en herhaalde cycli van thermische stress, wat resulteert in weefselstructuur twee schade en verlies van taaiheid, het veroorzaken van de opkomst van micro-cracking en blijven uitbreiden . Zodra de scheur is uitgebreid, is er vloeistofextrusie van gesmolten metaal, gekoppeld aan herhaalde mechanische spanning om de expansie van de scheur te versnellen. Om deze reden moet aan het begin van de mal enerzijds het sterven van de mal volledig worden verwarmd. Bovendien moet in het sterfte productieproces schimmel in een bepaald werktemperatuurbereik worden gehandhaafd om vroege falen van het barsten te voorkomen. Tegelijkertijd, om ervoor te zorgen dat de schimmel vóór productie en productie in de interne factoren geen problemen opleveren. Omdat in de werkelijke productie het grootste deel van het schimmelfalen thermische vermoeidheidsstoring is.

Krakend

Onder de werking van de drukinjectiekracht zal de schimmel scheuren op het zwakste punt ontspruiten, vooral de schimmelvormige oppervlaktetraces of elektrische bewerkingssporen zijn niet gepolijst, of het vormen van de heldere hoek zal de eerste zijn die fijne scheuren verschijnen. Wanneer de korrelgrens een brosse fase of korrel grof bestaat, is dat gemakkelijk te breken. En brosse breuk wanneer de uitbreiding van de scheur erg snel is, wat een zeer gevaarlijke factor is voor schimmelfalen is verbroken. Om deze reden, enerzijds, waar het schimmeloppervlak krassen, elektrische verwerkingssporen, etc. moeten worden gespeeld slijplicht, zelfs als het in de onderdelen van de schenksysteem is, moet ook licht worden gespeeld. Aan de andere kant is het gebruikte sterfgevoegde materiaal vereist om hoge sterkte, goede plasticiteit, goede impact taaiheid en breuktaaiheid te hebben.

Dissolution

Zoals reeds vermeld, zijn de veelgebruikte die-casting legeringen zinklegering, aluminiumlegering, magnesiumlegering en koperlegering, er zijn ook pure aluminium sterven. Zn, AL, Mg zijn actievere metaalelementen. Ze hebben een goede affiniteit met het schimmelmateriaal, vooral al gemakkelijk om op de mal te bijten. Wanneer de schimmelhardheid hoger is, is de corrosieweerstand beter. En vormoppervlak als er zachte vlekken zijn, is het niet goed voor corrosieweerstand.

De druk sterft gieten Tijdens het proces kunnen productieactiviteiten, en dus bij elke stap van de productie, soepel een belangrijke impact worden gespeeld en de kwaliteit van de casting speelt een uiterst belangrijke rol. Momenteel wordt het sterven van aluminiumlegering voornamelijk gebruikt in de auto-industrie. Vanwege de geweldige prestatievoordelen neemt Casting een belangrijke positie in op het gebied van autotegels enzovoort. Ik geloof dat de professionele die-casting-service van TEAM MFG u kan bevredigen.