Wat zijn de factoren die van invloed zijn op het gieten van de dobbelsteen?
U bevindt zich hier: Huis » Casestudy's » Case studies » Druk spuitgieten » Wat zijn de factoren die van invloed zijn op het gieten van de dobbelsteen?

Wat zijn de factoren die van invloed zijn op het gieten van de dobbelsteen?

Publicatie tijd: 2023-04-21     Oorsprong: aangedreven

Het grootste kenmerk van De druk sterft gieten Dat onderscheidt het van andere gietprocessen is het gebruik van hoge snelheids- en hogedrukmethoden. Tijdens het vulproces worden verschillende monteurs-, thermische en vloeistofmechanica -principes volledig gebruikt, van druk, drukinjectiesnelheid tot de verandering van de metaaldemperatuur, die allemaal zeer uitgebreid zijn. Dit maakt het proces van druk die vrij complex wordt gegoten, en het volgende zal de factoren introduceren die de kwaliteit van het gieten van druk die van invloed zijn op de druk.


Hier is de inhoud:

  • Invloed van Die

  • Invloed van schokgolf

  • Invloed van releasemiddel


Invloed van Die


De invloed van die gietschimmel op de kwaliteit van de drukgieten is beslissend. De schimmel bestaat uit verschillende elementen, zoals inlaat, holte, uitlaat en slak, die de legeringsvloeistof vereisen om de holte binnen te gaan met de meest geschikte stroomstatus en het gas in de maximale mate in de holte te ontladen. Fabrikant van de fabrikant van schimmelafgifte "Liannuo Chemical " bleek dat de ingangrichting en verdeling van de poort een significante impact op de uitlaat heeft en de metalen vloeistof over de wand van de mal moet laten stromen om de mal te vullen, niet om de mal te houden, gas. Het is noodzakelijk om de metalen vloeistof op een ordelijke manier langs de schimmelwand te laten stromen, om het gas niet vast te houden. Het openen van de uitlaatglas en de overloopsleuf in het geschikte deel is bevorderlijker voor het ontladen van het gas in de holte en het voorkomen van de vorming van de draaikolk.


Impact van schokgolf


Wanneer de metalen vloeistofstroom de vulling voltooit, zal de drukschokgolf worden gegenereerd in de holte op het moment van het stoppen van de beweging van de onder druk staande injectiekop, die de kwaliteit van het afsterven en het leven van de vorm, productie-efficiëntie, productie, productie, productie zal schaden Management en operatieveiligheid, dus het moet zoveel mogelijk worden geëlimineerd. U kunt de methode nemen om de druktijd te verlengen, zodat de drukdruk geleidelijk naar de ingestelde waarde stijgt, om het doel te bereiken om het metaal langzaam te laten condenseren, wat het genereren van schokgolven effectief kan verminderen. Bovendien, met de verbetering van de chemische stabiliteit van schimmelmaterialen in de afgelopen jaren, kan de ontwikkeling van sterfte-casting mal-koeltechnologie, zodat hoge energievulling kan worden gebruikt, de schokgolf verminderen door de drukinjectiesnelheid te verhogen.


Invloed van releasemiddel


Het vrijgavemiddel is een hulpmiddel om de dobbelsteen gieten soepel uit de holte te laten komen, het moet worden aangebracht op het contactoppervlak van het binnenoppervlak van de matrijs voordat het werpt. Een geschikte schimmelafgifte moet aan de volgende vereisten voldoen: het kan een goede smeerheid bij hoge temperaturen behouden. Het verdunningsmiddel moet een laag volatiliteitspunt hebben (kan snel verdampen bij 100 tot 150 graden Celsius), stabiele prestaties, niet-toxisch, niet-gevaarlijk en niet-corrosief.


Vanwege het complexe productieproces van afsterven, veel veranderingspunten, sterke continuïteit en grote productbatch, enz., Het gieten is gemakkelijk te defecten, wat resulteert in onstabiele productkwaliteit, wat de economische efficiëntie van ondernemingen ernstig beïnvloedt. Daarom besteden we veel aandacht aan de factoren die van invloed zijn op het casteren. En we proberen deze beïnvloedende factoren te minimaliseren en ernaar te streven om het beste te bereiken om aan de behoeften van klanten te voldoen.


Gerelateerd nieuws

de inhoud is leeg!

TEAM MFG is een snel productiebedrijf die is gespecialiseerd in ODM en OEM start in 2015.

Tel

+ 86-0760-88508730

Telefoon

 + 86-15625312373
Copyrights   2021Team Rapid MFG Co., Ltd. All rights reserved.