Publicatie tijd: 2023-12-29 Oorsprong: aangedreven
CNC, of computernumerieke besturingselementen, heeft getransformeerd hoe we dingen maken. Het begon allemaal met machines die handmatig waren en een persoon nodig hadden om ze te begeleiden. Maar toen kwamen computers langs en veranderden alles. Ze maakten machines slimmer. Nu kunnen we een machine vertellen om iets te maken door een programma in te typen, en het doet het allemaal vanzelf. Dit is wat wij noemen CNC -technologie. Het is als een robot die materialen kan snijden, vormgeven en in delen kunnen snijden die we elke dag gebruiken.
Als we het hebben over het maken van dingen met CNC, komen er twee grote woorden naar voren: CNC draaien en CNC -frezen. Dit zijn manieren om metaal, kunststoffen en zelfs hout te vormen in de delen die we nodig hebben.
CNC Turning is een nauwkeurig productieproces waar een snijgereedschap in een lineaire beweging beweegt terwijl het werkstuk roteert. Deze methode wordt bestuurd door een computer, die volgt op een op maat ontworpen programma om het materiaal in de gewenste vorm te vormen. Het hart van het proces ligt in het vermogen om ingewikkelde onderdelen te creëren met hoge nauwkeurigheid en snelheid.
In CNC draait de machine - vaak aangeduid als een draaibank - houdt het werkstuk vast in een buit en draait het. Naarmate het materiaal draait, wordt er in verschillende richtingen een gereedschap overheen verplaatst om overtollig materiaal weg te snijden. Het computerprogramma dicteert elke beweging en zorgt ervoor dat elke snede consistent is. Dit proces kan cilindrische onderdelen zoals staven, schachten en bussen met precieze afmetingen creëren.
Een CNC -draaicentrum heeft verschillende kritieke componenten. De Chuck houdt het werkstuk op zijn plaats. Het torentje, uitgerust met gereedschapshouders, maakt het mogelijk om meerdere tools te gebruiken zonder handmatige wijzigingen. Het computercontrolepaneel dient als de hersenen van de bewerking, waarbij het programma het pad van de tools bepaalt.
De bewerkingen in CNC -draaien omvatten gezicht, dat het uiteinde van een cilindrisch onderdeel bijwerkt om een plat oppervlak te creëren. Draadvorming vormt een spiraalvormige nok van het deel, vaak gezien in schroeven en bouten. Boren creëert gaten en saai vergroot deze gaten tot precieze diameters.
CNC -draaien kan een breed scala aan materialen, zoals metalen, kunststoffen en composieten, aan. Elk materiaal vereist dat specifieke tools en instellingen effectief worden gesneden. Veelgestelde metalen omvatten aluminium, staal en messing, terwijl kunststoffen zoals nylon en polycarbonaat ook populaire keuzes zijn.
De veelzijdigheid van CNC -draaien is duidelijk in de reeks vormen die het kan produceren. Naast eenvoudige cilinders kan het tapsers, voorgevormde oppervlakken en complexe geometrische kenmerken maken. Dit aanpassingsvermogen maakt het voor veel industrieën een proces voor veel industrieën.
CNC Turning heeft verschillende toepassingen tussen sectoren zoals ruimtevaart, automotive en medische. In de ruimtevaart wordt het gebruikt voor het maken van componenten zoals landingsgestel onderdelen. De auto -industrie vertrouwt erop voor het maken van assen en transmissieonderdelen. Op medisch gebied is het essentieel voor het creëren van implantaten en chirurgische hulpmiddelen.
Het praktische gebruik van CNC -draaien is enorm. Het is niet alleen beperkt tot grote industrieën; Zelfs kleine bedrijven en startups gebruiken deze technologie om aangepaste onderdelen te prototypen en te produceren.
CNC Turning biedt tal van voordelen, waaronder precisie, efficiëntie en herhaalbaarheid. Het kan onderdelen produceren met strakke toleranties en is ideaal voor productruns met een groot volume. Het heeft echter beperkingen. Het proces is minder effectief voor zeer complexe 3D-vormen en kan duurder zijn voor eenmalige producties.
CNC -frezen staat voor computernumerieke bedieningsfrezen. Het is een proces waarbij een machine materiaal snijdt met behulp van een roterend gereedschap. Deze machine wordt bestuurd door een computer. CNC -frezen is nauwkeurig en kan veel verschillende vormen maken. De machine volgt een reeks instructies die een programma worden genoemd. Dit programma vertelt de machine hoe te bewegen en wat te doen.
Het freesproces begint met het ontwerpen van een onderdeel op een computer. Dit ontwerp wordt vervolgens omgezet in een programma. De freesmachine leest dit programma. Het maakt gebruik van hulpmiddelen zoals boren en snijders om het materiaal vorm te geven. De machine kan in verschillende richtingen bewegen. Hierdoor kan het complexe onderdelen met grote nauwkeurigheid maken.
CNC -freesmachines gebruiken verschillende tools. Deze tools doen verschillende taken. Sommige tools maken gaten. Anderen snijden of vormen. De keuze van het gereedschap hangt af van de taak. De machine kan tijdens het freesproces automatisch gereedschap wijzigen.
Moderne CNC -freesmachines zijn geavanceerd. Ze hebben technologie die hen snel en nauwkeurig maakt. Sommige machines zijn verbonden met internet. Hierdoor kunnen ze informatie delen. Het maakt ook monitoring en controle op afstand mogelijk.
CNC -frezen heeft veel toepassingen. Het kan eenvoudige onderdelen zoals beugels maken. Het kan ook complexe onderdelen maken zoals motorcomponenten. Industrieën zoals Aerospace en Automotive Use CNC -frezen. Ze gebruiken het omdat het nauwkeurig is en complexe vormen kan maken.
CNC -frezen wordt ook gebruikt bij het maken van prototypes. Prototypes zijn vroege modellen van een onderdeel of product. Ze worden gebruikt voor testen voordat ze het eindproduct maken. CNC -frezen is goed voor het maken van prototypes omdat het snel en nauwkeurig is.
CNC -frezen heeft veel voordelen. Het is nauwkeurig en kan complexe vormen maken. Het is ook snel en herhaalbaar. Dit betekent dat het hetzelfde deel kan maken met dezelfde kwaliteit.
Echter, CNC Milling heeft ook enkele nadelen. Het kan duur zijn. De machines en tools kunnen veel geld kosten. Het runnen van de machines vereist ook geschoolde werknemers. Het vinden en trainen van deze werknemers kan een uitdaging zijn.
CNC -freesmachines kunnen verschillende aantallen assen hebben. De assen zijn de aanwijzingen waarin de machine kan bewegen. Een machine van 3-assige kan in drie richtingen bewegen. Een 5-assige machine kan in vijf richtingen bewegen.
Een machine van 3-assige is eenvoudiger en goedkoper. Het is goed om eenvoudige onderdelen te maken. Een 5-assige machine is complexer. Het kan complexere vormen maken. Het kan ook onderdelen sneller maken omdat het niet zo vaak van positie hoeft te veranderen.
● CNC draaien en frezen: beide zijn precisie -bewerkingsprocessen. Tijdens het draaien roteert het werkstuk tegen een snijgereedschap, draait het snijgereedschap om tegen een stationair werkstuk.
● Gebruikte voorraadmateriaal: draaien gebruikt meestal ronde staafvoorraad, terwijl frezen vaak gebruik van vierkante of rechthoekige staafvoorraad.
● Subtractieve productie: beide processen verwijderen materiaal uit de voorraad om de gewenste functies te produceren, waardoor afvalchips in het proces worden gecreëerd.
● CNC-technologie: zowel draaiende als frees gebruiken Computer Numerical Control (CNC) -technologie, geprogrammeerd met Computer-Aided Design (CAD) -software voor precisie en consistentie.
● Materialen van toepassing: geschikt voor metalen zoals aluminium, staal, messing en thermoplastics. Niet geschikt voor materialen zoals rubber en keramiek.
● Warmte -generatie: beide processen genereren warmte en gebruiken vaak snijvloeistof om dit te verminderen.
● CNC Turning -functies: gebruikt een klootzak om het werkstuk en een spil vast te houden om het te draaien.
○ Stationaire snijgereedschap Vorm het roterende werkstuk.
○ Verschillende soorten CNC -draaibanken bestaan, die voornamelijk ronde vormen produceren.
○ Kan functies bevatten zoals geboorde gaten en slots met behulp van "live " tooling.
○ Over het algemeen sneller en efficiënter voor kleinere onderdelen.
● CNC -freesfuncties: maakt gebruik van een snel roterend snijgereedschap (freesnijder) tegen het werkstuk.
○ Gereserveerd voor platte of gebeeldhouwde oppervlakken op vierkante of rechthoekige blokken.
○ Freesnijders kunnen meerdere snijoppervlakken hebben.
● Operationele vergelijking: draaien: continu contact tussen gereedschap en werkstuk, het produceren van cilindrische/conische onderdelen.
○ Frezen: intermitterend snijden, het produceren van platte/gebeeldhouwde onderdelen.
● Gemalen functies op gedraaide onderdelen: sommige gedraaide onderdelen kunnen gefreesde functies hebben, zoals flats of slots, afhankelijk van de grootte en complexiteit.
● Toepassingsbeslissing: op basis van onderdeelontwerp en functies. Grote, vierkante of platte delen worden gefreesd, terwijl cilindrische delen worden gedraaid.
CNC Turning is een productieproces waarbij geautomatiseerde machines de beweging van tools regelen om cilindrische onderdelen te maken. Het is een methode die in veel industrieën wordt gebruikt vanwege het vermogen om nauwkeurige en nauwkeurige componenten snel te produceren. Laten we eens kijken hoe verschillende sectoren CNC -draaien gebruiken.
In de ruimtevaartindustrie is CNC -draaien cruciaal. Hier zijn materialen zoals titanium en roestvrij staal gebruikelijk. CNC -draaibanken maken onderdelen zoals landingsgestelcomponenten, motorbevestigingen en vluchtinstrumenten. Deze onderdelen moeten sterk en licht zijn, wat CNC -draaien kan bereiken.
CNC -draaien is ook belangrijk op medisch gebied. Het helpt aangepaste componenten te maken voor implantaten en chirurgische instrumenten. Deze onderdelen vereisen vaak ingewikkelde details en zijn gemaakt van materialen zoals titanium en nylon. De precisie -bewerking die CNC Turning biedt, is hier perfect voor.
De autosector vertrouwt op CNC -draaien voor onderdelen zoals assen, aandrijfassen en andere componenten in de motor- en suspensiesystemen. CNC draaien en frezen werken samen om deze efficiënte en duurzame onderdelen te produceren.
In elektronica wordt CNC -draaien gebruikt om holle buizen te creëren voor koellichamen en componenten voor connectoren. Materialen zoals aluminium en messing worden vaak gebruikt voor hun geleidbaarheid.
CNC Turning wordt ook gebruikt om de componenten van andere productieapparatuur te maken. Dit omvat versnellingen, Chuck Jaws en spilonderdelen. CNC -technologie zorgt ervoor dat deze onderdelen compatibel zijn en goed werken met bestaande apparatuur.
Hier zijn enkele specifieke voorbeelden van gedraaide componenten:
● Aerospace: Motorconnectoren, vluchtbesturingssystemen
● Medisch: Botschroeven, orthopedische implantaten
● Automotive: Tandwielen, remzuigers
● Elektronica: Antenne -mounts, sensorbehuizingen
● Productieapparatuur: Lagershuizen, koppelingen
CNC Swiss draaien of Zwitsers draaien, is een type CNC -draaien waar het werkstuk wordt ondersteund dicht bij het snijgereedschap, dat afbuiging vermindert en de bewerking van lange en slanke gedraaide onderdelen mogelijk maakt. Deze methode is geweldig voor het produceren van aangepaste componenten met ingewikkelde gefreesde functies.
Materialen die worden gebruikt in CNC -draaien kunnen variëren. Metalen zoals koolstofstaal, roestvrij en titanium komen vaak voor, maar kunststoffen en hout kunnen ook worden gebruikt, afhankelijk van het deelontwerp en de specificaties.
CNC -frezen is een belangrijk proces in de moderne productie. Het wordt in veel sectoren gebruikt om precieze en nauwkeurige componenten te creëren. Laten we eens kijken naar enkele industrieën die sterk afhankelijk zijn van deze technologie:
● Aerospace: Hier maken CNC -freesmachines onderdelen die moeten voldoen aan strikte specificaties. Deze omvatten motorcomponenten en ingewikkelde details in het lichaam van het vlak.
● Automotive: Autofabrikanten gebruiken CNC-frezen om onderdelen zoals motorblokken en aangepaste componenten te maken voor high-performance voertuigen.
● Gezondheidszorg: Medische instrumenten en implantaten worden vaak gemaakt met CNC -frezen omdat ze heel nauwkeurig moeten zijn.
● Elektronica: Kleinere, ingewikkelde onderdelen voor gadgets en apparaten worden gefreesd om in compacte ruimtes te passen.
Laten we duiken in enkele voorbeelden van hoe CNC -frezen belangrijke producten creëert:
In de ruimtevaartindustrie is een brandstofmondstuk een kritieke component. Het is gemaakt met behulp van een 5-assige machine om ervoor te zorgen dat alle oppervlakken tot in de perfectie worden gemalen. Dit proces zorgt voor continu snijden met hoge RPM's, wat essentieel is voor het complexe ontwerp van het mondstuk.
Voor high-performance auto's zijn aangepaste zuigers vaak vereist. CNC -frezen kan deze zuigers fabriceren uit materialen zoals aluminium of titanium. Het proces omvat freesapparatuur die overtollig materiaal uit een werkstuk verwijdert om de gewenste vorm te creëren.
Chirurgische hulpmiddelen moeten met extreme zorg worden gemaakt. CNC -bewerking maakt gebruik van roestvrij staal of titanium om deze gereedschappen te maken. Het freesproces zorgt ervoor dat de tools de nodige ingewikkelde details hebben en efficiënt zijn in hun functie.
De printplaten in onze telefoons hebben kleine, gedetailleerde onderdelen. Deze worden vaak gemaakt met CNC -frezen omdat het dergelijke kleine specificaties aankan. De gebruikte freesgereedschappen kunnen de gefreesde functies creëren die nodig zijn voor het complexe circuit van het bord.
In elk van deze casestudies speelt CNC -frezen een cruciale rol. Hiermee kunnen industrieën aangepaste componenten met precisie maken. De gebruikte CNC -processen zijn efficiënt en automatiseren en regelen de freeswerkzaamheden om productiefouten te verminderen.
CNC -frezen is echt een hoeksteen in de productie in verschillende sectoren, wat zijn veelzijdigheid en belang bewijst bij het produceren van componenten waar we elke dag op vertrouwen.
Als ik geconfronteerd ben met het kiezen tussen CNC -draaien en CNC -frezen, kijk ik naar een paar dingen. Het deelontwerp is groot. Als het rond of cilindrisch is, is draaien vaak de juiste keuze. Draaibanken draaien het werkstuk terwijl een snijgereedschap eromheen beweegt. Dit is geweldig voor het maken van dingen zoals holle buizen of schaakstukken.
Frezen is anders. Het wordt gebruikt voor platte onderdelen of ingewikkelde gefreesde componenten. Een CNC -freesmachine heeft aan het einde of aan de zijkant tanden snijden en beweegt tegen het werkstuk. Je kunt het bedenken als een krachtige, precieze oefening die vanuit vele hoeken kan werken.
Materialen doen er ook toe. Metalen zoals roestvrij staal, koolstofstaal en titanium werken goed met beide methoden. Maar zachtere materialen zoals nylon en hout zijn misschien beter voor het frezen.
Precisie is de sleutel. Als ik iets nauwkeurigs en nauwkeurig nodig heb, zou ik misschien een machine van 5-assige machine kiezen. Het kan het gereedschap op vijf verschillende manieren verplaatsen, waardoor ik de exacte vorm kan krijgen die ik wil.
Voor fabrikanten is het een stapsgewijze beslissing. Ze kijken naar het deelontwerp, materiaaltypen en het benodigde precisieniveau. Vervolgens kiezen ze de methode die het meest logisch is.
Laten we nu praten over geld en tijd. CNC -bewerking kan duur zijn. Maar het is het waard als je dingen goed en snel wilt doen. CNC -draaien is meestal sneller voor ronde onderdelen. Het is als een Potter -draaiende klei. De bewerking is continu, dus het kan sneller zijn.
Frezen kan langer duren, vooral met complexe vormen. Maar het is super veelzijdig. Met frezen kan ik veel verschillende vormen maken op één CNC -molen zonder machines te schakelen.
Efficiëntie gaat niet alleen over snelheid. Het gaat ook om het niet verspillen van dingen. CNC Turning produceert continue chips van afvalmateriaal, terwijl frezen gefragmenteerde chips kan maken. Dit betekent het type afval en hoeveel hangt af van de gebruikte methode.
In CNC -frezen bewegen de snijgereedschappen naar de X-, Y- en Z -assen. Dit is goed om ervoor te zorgen dat er niet te veel overtollig materiaal is. Bovendien kunnen we met CNC-technologie voorgeprogrammeerde software gebruiken om de bewerking nog efficiënter te maken.
Als marktleider met vele jaren ervaring in CNC-bewerking kan Team MFG voldoen aan uw hoge standaardvereisten, of u nu moet frezen of draaien. Als u onzeker bent over welk proces u moet gebruiken, kunnen onze bewerkingsexperts bij Team MFG u helpen de juiste CNC -bewerkingsservices voor uw project te selecteren. Koop nu een citaat en bespreek de details met onze ingenieurs.
Wanneer we het hebben over CNC -draaien en CNC -frezen, kijken we naar twee verschillende bewerkingsmethoden die materialen in de gewenste vormcomponent vormen. Het belangrijkste verschil is hoe het werkstuk en het snijgereedschap bewegen. Bij het draaien draait het werkstuk en blijft het snijgereedschap meestal nog steeds. Het is geweldig voor cilindrische delen. Tijdens het frezen is het werkstuk meestal stil en bewegen de snijgereedschap om het onderdeel uit te schakelen. Frezen is super voor platte onderdelen of ingewikkelde gemalen componenten.
● CNC draaien:
● Werkstuk roteert.
● Gebruikt een enkel puntsnijgereedschap.
● Het beste voor cilindrische delen.
● CNC -frezen:
● Snijdgereedschap roteren.
● Kan eindmalen of gezichtsmalentechnieken gebruiken.
● Ideaal voor platte onderdelen of onderdelen met complexe vormen.
Precisiebewerking is super belangrijk. Het zorgt ervoor dat elk onderdeel nauwkeurig en nauwkeurig is. Dit is de sleutel voor het produceren van dingen die we elke dag gebruiken. CNC -technologie helpt onderdelen te maken voor auto's, telefoons en zelfs medische hulpmiddelen.
● Precisie: CNC -machines kunnen specificaties heel goed volgen.
● Efficiëntie: deze machines kunnen onderdelen sneller maken en met minder afvalmateriaal.
● Veelzijdigheid: ze kunnen veel materialen zoals metalen, kunststoffen en zelfs hout verwerken.
CNC -bewerking heeft de manier waarop we dingen maken veranderd. Het maakt gebruik van voorgeprogrammeerde software om de bewerkingen te automatiseren en te regelen. Dit betekent minder fouten en efficiëntere productie. CNC-bewerking kan werken op 3-as tot 5-assige machine-instellingen voor meer complexe vormen.
Vergeet niet dat CNC Turning en CNC -frezen beide super handig zijn. Ze hebben elk hun eigen sterke punten. Draaien draait helemaal om het roteren van werkstukken, terwijl frezen draait om het verplaatsen van gereedschap om het onderdeel vorm te geven. Beide zijn de sleutel in de moderne productie -industrie.
Dus als je erover nadenkt om iets te maken, onthoud dan dat CNC Turning en CNC -frezen zijn als de superhelden van de productie. Ze zorgen ervoor dat alles goed is en ze doen het echt goed.
de inhoud is leeg!
TEAM MFG is een snel productiebedrijf die is gespecialiseerd in ODM en OEM start in 2015.