Aantal Bladeren:0 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2022-12-10 Oorsprong:aangedreven
Druk dobbelsteen gieten is een metaalgietproces dat wordt gekenmerkt door het gebruik van een schimmelholte om hoge druk uit te oefenen op het gesmolten metaal. Mallen worden meestal bewerkt uit legeringen met een hogere sterkte, waarvan sommige vergelijkbaar zijn met spuitgieten.
De meeste druk die gietstukken zijn ijzervrij, zoals zink, koper, aluminium, magnesium, lood, tin- en lood-tinlegeringen, evenals legeringen daarvan. Afhankelijk van het type druk die giet, is een koude kamer die gietmachine of een hot kamergietmachine vereist.
Gietapparatuur en spuitmallen zijn duur, dus het drukvergiezingsproces wordt over het algemeen alleen gebruikt om een groot aantal producten te produceren. Het is relatief eenvoudig om de gegoten onderdelen van de druk te produceren, wat in het algemeen slechts vier belangrijke stappen vereist, met een enkele kostenverhoging laag.
Druk die gieten is vooral geschikt voor de vervaardiging van een groot aantal kleine en middelgrote gietstukken, dus het gieten is het meest gebruikt van verschillende gietprocessen. In vergelijking met andere giettechnieken is het gegoten oppervlak platter en heeft het een hogere dimensionale consistentie.
Op basis van het traditionele sterfte-proces zijn verschillende verbeterde processen ontwikkeld, waaronder een niet-poreus sterf-castingproces dat gietdefecten vermindert en porositeit elimineert, wat het directe injectieproces van afval kan verminderen om de opbrengst te verhogen.
TEAM MFG is gespecialiseerd in aluminium dobbelsteensprocessen met koude kamer. We hebben kwaliteitsproducten voor klanten in alle industrieën geproduceerd. Onze belangrijkste diensten omvatten plastic schimmelontwerp, casting, secundaire precisiebewerking en verschillende Surface -behandelingendiensten. Ga voor meer informatie over onze diensten en oplossingen naar onze website https://www.team-mfg.com/.
de inhoud is leeg!
TEAM MFG is een snel productiebedrijf die is gespecialiseerd in ODM en OEM start in 2015.